نعم، يمكن عادةً إضافة صمام عزل الخط (line blind valve) إلى خط أنابيب موجود، ولكن المهمة نادراً ما تكون بسيطة كقطع جزء قصير وإدخال الصمام.

يجب أن يتناسب الصمام مع الفلنجات (الشفاه) وفئة الضغط الموجودة، ولكن هذا هو الفحص الأول فقط. كما يحتاج الصمام إلى مساحة لتحرير آلية الإغلاق، وتحريك لوحة العزل، وإعادة التثبيت، والبقاء في متناول اليد للتشغيل المستقبلي. يجب بعد ذلك دعم الأنابيب المعدلة وفحصها واختبارها قبل إعادتها إلى الخدمة.

الصمام الذي يتناسب بين نهايتي الأنبوب ولكنه لا يستطيع إكمال شوط تشغيله ليس خياراً قابلاً للتعديل.

 

ابدأ بنطاق التشغيل الكامل

 

يخبرك الطول من الوجه إلى الوجه بمقدار الأنبوب الذي يجب إزالته. ولا يخبرك بمقدار المساحة التي يحتاجها الصمام بمجرد بدء حركته.

يحتاج صمام العزل من النوع المتأرجح (swing-type) إلى قوس واضح للوحة النظارة (spectacle plate). قد تمتد هذه المساحة إلى ما هو أبعد من جسم الصمام. يمكن للأنابيب المجاورة، ومسارات الكابلات، والدرابزين، والمنصات، والعزل، والفولاذ الهيكلي أن تعيق الحركة.

يحتاج التصميم المنزلق إلى مساحة كافية للوحة لتتحرك جانبياً أو رأسياً. وتضيف آلية التشغيل، أو صندوق التروس، أو الأسطوانة الهيدروليكية، أو المشغل متطلبات خلوص إضافية.

تحقق من رسم الترتيب العام للشركة المصنعة من أجل:

● الطول من الوجه إلى الوجه

● أقصى عرض وارتفاع للجسم

● حركة اللوحة الكاملة أو نصف قطر التأرجح

● خلوص العجلة اليدوية أو صندوق التروس أو المشغل

● المساحة المطلوبة لإزالة الأختام والأجزاء الداخلية

● نقاط الرفع والوصول إلى معدات الرفع

● موضع الوقوف الآمن للمشغل

 

لا تقم بالقياس من خط منتصف الصمام فقط. قد يبتعد مشغل التروس عن الأنبوب المجاور بينما لا تزال لوحة العزل تصطدم به في منتصف الشوط.

الاتجاه مهم أيضاً. في الأنابيب الرأسية، تتطلب بعض التصميمات وضعاً محدداً للآلية حتى لا تسحب الجاذبية مكوناً غير مثبت من مكانه. على سبيل المثال، تتطلب تعليمات الشركة المصنعة لتصميم يعمل بالكامة (cam-operated) تثبيت آلية الكامة أسفل لوحة النظارة على خط رأسي.

 

تحقق من خط الأنابيب الحالي قبل اختيار الصمام

 

الرسومات القديمة مفيدة، ولكن يجب أن يعتمد التناسب النهائي على القياسات الميدانية. ربما تم إصلاح خطوط الأنابيب الحالية أو تغيير مسارها أو سحبها خارج المحاذاة منذ إصدار الرسومات الأصلية.

سجل القياسات الفعلية لـ:

● القطر الخارجي للأنبوب والجدول (schedule)

● معيار الفلنجة، والحجم، والفئة، والوجه

● المسافة بين وجوه الفلنجات أو نقاط القطع المقترحة

● خط منتصف الأنبوب واتجاه الفلنجة

● الحركة المتاحة في الخط الحالي

● سماكة العزل والتتبع الحراري

● الدعامات والموجهات ووصلات التمدد المجاورة

● ضغط وتصميم ودرجة حرارة التشغيل

● الوسط، وبدل التآكل، ومواصفات المواد

 

قد تستخدم الشفاه التي تبدو متشابهة عمليات ثقب أو واجهات أو أبعاداً مختلفة. تأكد من التعيين الكامل للشفة بدلاً من الاعتماد على الحجم الاسمي وفئة الضغط فقط.

يجب أن تتناسب الحشية المختارة أيضاً مع واجهة الشفة والوسط ودرجة الحرارة والتشطيب السطحي. إن تركيب صمام جديد بين واجهات شفاه تالفة أو متآكلة بشدة لن ينتج وصلة موثوقة.

 

إذا كان الصمام يحتوي على نهايات ملحومة، فيجب أن تتطابق مادة الأنبوب، وسمك الجدار، وتجهيز نهاية اللحام، وإجراءات اللحام، ومتطلبات التسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام مع النظام الحالي. قد تحتاج الأجزاء الداخلية للصمام أيضاً إلى الحماية من الحرارة وتناثر اللحام أثناء التركيب.

 

تغيرات طول الوجه للوجه أكثر من فجوة الأنبوب

 

نادراً ما يكون لصمام التعديل التحديثي نفس طول الوجه للوجه مثل قطعة الأنبوب الأصلية أو الستارة أو الصمام الذي يحل محله. قد يتطلب التعديل قطع وصلات جديدة أو شفاه أو ترتيب دعم معدل.

لا تستخدم مسامير الشفة لسحب الأنابيب غير المحاذية إلى الصمام. فهذا ينقل إجهاد الأنبوب إلى جسم الصمام وأسطح الإغلاق. وقد يتسرب الصمام بعد ذلك على الرغم من أن اختبار ضغطه في المصنع كان مرضياً.

قبل الربط النهائي أو اللحام، تحقق مما يلي:

● واجهات الشفاه متوازية.

● خطوط مركز الأنابيب تلتقي دون حركة قسرية.

● الصمام لا يحمل وزن الأنبوب غير المدعوم.

● الحركة الحرارية لن تدفع حملاً زائداً إلى جسم الصمام.

● يمكن إزالة الصمام لاحقاً دون سقوط أو تحرك الأنابيب.

بالنسبة للستائر الخطية الكبيرة أو التي تعمل بمشغلات، قد يلزم وجود دعم مخصص للصمام. يجب أن يتحمل الدعم الوزن الساكن للصمام دون منع الحركة الحرارية الطبيعية. كما تدعو إرشادات تركيب الشركة المصنعة إلى محاذاة الأنابيب المتصلة قبل تركيب الستارة الخطية.

 

تصبح مراجعة إجهاد الأنابيب أكثر أهمية عندما يكون الصمام كبيراً، أو يعمل الخط في درجات حرارة عالية، أو تكون أقرب الدعامات بعيدة، أو عندما يغير التعديل مسار التمدد الحالي.

 

يجب أن يتطابق الصمام مع مهمة العزل

 

الملاءمة المادية لا تثبت ملاءمة الخدمة. يجب أن يكون الجسم، ولوحة الستارة، والأختام، والمسامير، والمشغل مصنفة وفقاً لظروف تصميم خط الأنابيب.

يحتاج المورد إلى معرفة أقصى ضغط تفاضلي عبر الستارة المغلقة، وليس فقط ضغط التشغيل العادي. اذكر أيضاً الحد الأدنى والأقصى لدرجة الحرارة، وتركيب الوسط، ومحتوى المواد الصلبة، ومخاوف التآكل، ومعدل التسرب المقبول المطلوب.

قرر ما إذا كان التعديل التحديثي يحتاج إلى:

● حركة لوحة متأرجحة أو منزلقة

● تشغيل يدوي أو بترس أو كهربائي أو هيدروليكي

● إغلاق أحادي الاتجاه أو ثنائي الاتجاه

● وصلة تفريغ أو تصريف أو مؤشر ضغط

● مؤشر موضع أو مفاتيح حدية عن بعد

● قفل ميكانيكي أو تعشيق تشغيل

● علبة احتواء مانعة للانسكاب للأوساط الخطرة أو الحساسة بيئيًا

 

قد يناسب الصمام المنزلق المدمج رفوف الأنابيب المتوازية التي لا تجد فيها الصفيحة التأرجحية قوس دوران واضحًا. وقد يكون التصميم التأرجحي أسهل في التشغيل حيثما تتوفر المساحة الخالية الجانبية، وحيث يتطلب وزن الصفيحة دعمًا ميكانيكيًا دائمًا. ويجب أن يعتمد القرار على المساحة المقاسة في الموقع، وليس على تفضيل عام لتصميم بعينه.

 

يتطلب التركيب إيقاف تشغيل خاضعًا للتحكم

 

إضافة صمام أعمى للأنبوب يغير حد ضغط خط الأنابيب. ويجب التعامل مع ذلك من خلال عملية إدارة التغيير في الموقع، مع تحديث المخطط، وخطة العزل، وتصميم الدعم، وإجراء التشغيل، ومتطلبات الفحص قبل بدء العمل. وتوصي إرشادات الصحة والسلامة والبيئة (HSE) بالرقابة الرسمية والمراجعة الفنية لتعديلات المصنع.

يجب عزل منطقة العمل، وتفريغ الضغط منها، وتصريفها، وجعلها آمنة للوسط المعني. قراءة مقياس الضغط وحدها لا تثبت أن الخط فارغ. فالسائل المحتجز، والمصارف المسدودة، والصمامات العلوية المسربة، والضغط الحراري قد تظل مصادر خطر.

 

يحتاج القائم بالتركيب أيضًا إلى خطة لدعم جانبي الأنبوب قبل إجراء القطع. فمن دون دعم مؤقت، قد يؤدي تحرير الأنبوب إلى حركة تجعل تحذيات الصمام الجديد أمرًا مستحيلاً.

 

اختبر التعديل التحديثي، وليس الصمام فقط

 

يمكن للصمام الذي تم اختباره في المصنع أن يسرب بعد التركيب، وذلك لأن الوصلات الجديدة، واللحامات، وتحاذي الأنابيب لم تكن جزءًا من اختبار المصنع.

قبل إعادة الخط إلى الخدمة، يجب على المشروع التحقق مما يلي:

● الاتجاه الصحيح للصمام

● الوضعان المغلق تمامًا (الأعمى) والمفتوح الصحيحان

● الحركة الكاملة دون عوائق

● التثبيت والإقفال السليمان

● إحكام ربط مسامير الشفة أو فحص اللحام المكتمل

● إحكام التسريب للجزء المعدل

● مفاتيح الوضع وأجهزة التعشيق، حيثما تكون مركبة

● تحديث البطاقات التعريفية والمخططات وإرشادات التشغيل

 

يحدد كود الأنابيب المعمول به ومتطلبات المالك نطاق الفحص واختبار الضغط. يغطي المعيار ASME B31.3 التصنيع والتجميع والفحص والمعاينة والاختبار لأنابيب العمليات، بينما قد تتطلب الإضافات التي تتم بعد اختبار التسريب إعادة اختبار الجزء المتأثر، ما لم يقبل المالك بديلاً مسموحًا به لتغيير طفيف.