في أنظمة الأنابيب الصناعية، تُعتبر السلامة دائماً أولوية قصوى. صمام كروي مقاوم للحريق صمام كروي مقاوم للحريق هو نوع متخصص من الصمامات الكروية مصمم للحفاظ على الإحكام ومنع التسرب في درجات الحرارة العالية أو ظروف الحريق. على الرغم من تشابهه ظاهريًا مع الصمام الكروي القياسي، إلا أن بنيته ووظيفته تختلفان اختلافًا كبيرًا. تقدم هذه المقالة تحليلًا مفصلًا لمبدأ عمله، والسيناريوهات التطبيقية، وإرشادات اختيار الصمامات الكروية المقاومة للحريق. 1. مقدمة عن صمامات الكرة المقاومة للحريق صُمم صمام الكرة المقاوم للحريق لتحمل ظروف الحريق أو درجات الحرارة العالية للغاية. وتتمثل ميزته الأساسية في قدرته على الحفاظ على التلامس المعدني بين الكرة والمقعد حتى في حالة صمام تتضرر المقاعد أو عناصر منع التسرب بفعل الحرارة العالية، مما يمنع تسرب المادة. سمات: ● حماية من درجات الحرارة العالية: حتى في حالة ذوبان أو احتراق مواد منع التسرب اللينة، يستمر ختم المعدن في العمل. ● الامتثال للمعايير الدولية: تشمل المعايير الشائعة API 607 و ISO 10497. ● متانة عالية: مناسبة لظروف التشغيل القاسية والوسائط القابلة للاشتعال أو الانفجار. مبدأ العمل: في درجات الحرارة العادية، يضمن مقعد الصمام المرن عدم وجود أي تسريب. وعندما ترتفع درجة الحرارة إلى نقطة فشل مانع التسريب المرن، يقوم نابض أو آلية تحميل مسبق بدفع الكرة باتجاه المقعد المعدني، مما يحقق إحكامًا معدنيًا ويمنع تسرب السوائل في درجات الحرارة العالية أو في ظروف الحريق. 2. السيناريوهات المطبقة على صمامات الكرة المقاومة للحريق ● البتروكيماويات والغاز الطبيعي: في خطوط الأنابيب التي تنقل مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار، يجب استخدام جهاز مقاوم للحريق صمام كروي يمكن أن يمنع بشكل فعال انتشار الحريق عبر الصمام. ● أنظمة العمليات ذات درجات الحرارة العالية: في خطوط أنابيب البخار أو الزيت الساخن أو الغاز ذي درجة الحرارة العالية، حتى في حالة فشل مواد منع التسرب اللينة بسبب الحرارة، فإن مانع التسرب المعدني يضمن سلامة النظام. ● تطبيقات تتطلب معايير أمان عالية: في المنشآت مثل مصافي النفط ومصانع الكيماويات والمنصات البحرية حيث تكون معايير السلامة صارمة، فإن استخدام صمامات الكرة المقاومة للحريق يساعد في تقليل خطر التسرب. 3. الاختلافات بين صمامات الكرة المقاومة للحريق وصمامات الكرة القياسية ● مواد منع التسرب: تستخدم صمامات الكرة القياسية عادةً مادة PTFE أو مواد مرنة أخرى لمنع التسرب، والتي قد تتلف عند درجات الحرارة العالية. أما صمامات الكرة المقاومة للحريق، فتعتمد على منع تسرب معدني عند تلف مانع التسرب المرن. ● معايير التصميم: يجب أن تتوافق صمامات الكرة المقاومة للحريق مع معايير اختبار الحريق، مثل API 607، في حين أن صمامات الكرة القياسية لا تخضع لهذا الشرط. ● ظروف التشغيل المناسبة: تُستخدم صمامات الكرة المقاومة للحريق بشكل أساسي مع الوسائط ذات درجات الحرارة والضغوط العالية، أو مع الوسائط القابلة للاشتعال/الانفجار. أما صمامات الكرة القياسية فهي مناسبة للوسائط التقليدية ذات الضغط المنخفض إلى المتوسط ودرجة حرارة الغرفة. 4. توصيات الاختيار بناءً على خصائص الوسيط: ● بالنسبة للوسائط القابلة للاشتعال أو المتفجرة أو ذات درجات الحرارة العالية، يجب إعطاء الأولوية لصمامات الكرة المقاومة للحريق. ● بالنسبة للوسائط منخفضة الخطورة مثل الماء أو الهواء أو الزيت في درجة حرارة الغرفة، فإن صمامات الكرة القياسية كافية. بناءً على درجة حرارة العملية: ● إذا كانت درجات حرارة النظ...

في أنظمة الأنابيب الصناعية، تُعدّ صمامات الكرة الأرضية وصمامات البوابة من أكثر صمامات الإغلاق استخدامًا. ورغم أن كليهما مصمم لبدء وإيقاف تدفق السوائل، إلا أنهما يختلفان اختلافًا كبيرًا في التصميم الهيكلي، ومبادئ التشغيل، وسيناريوهات التطبيق، والأداء العام. ويساعد فهم هذه الاختلافات المهندسين على اتخاذ خيارات مدروسة تضمن كفاءة النظام وموثوقيته وفعاليته من حيث التكلفة. أولاً: الاختلافات الرئيسية في الهيكل ومبادئ التشغيل 1. آليات فتح وإغلاق مختلفة صمام كروي: يتحرك القرص لأعلى ولأسفل على طول مسار عمودي على اتجاه التدفق. يتم الإغلاق عندما تتلامس أسطح منع التسرب للقرص والمقعد بشكل كامل. صمام البوابة: تتحرك البوابة عموديًا بطريقة مشابهة لـ "البوابة" التي تكون إما مفتوحة بالكامل أو مغلقة بالكامل، ويتم تحقيق الإحكام من خلال ضغط السطح. وهذا يعني أن صمامات الكرة الأرضية مناسبة للتحكم الدقيق في التدفق، بينما تستخدم صمامات البوابة بشكل أساسي للخدمة المفتوحة بالكامل أو المغلقة بالكامل. 2. اختلافات تصميم مسار التدفق يحتوي صمام الكرة الأرضية على مسار تدفق على شكل حرف S يجبر الوسط على تغيير اتجاهه، مما يؤدي إلى مقاومة تدفق أعلى. يتميز صمام البوابة بمسار تدفق مستقيم مع مقاومة ضئيلة وانخفاض ضغط منخفض، مما يجعله أكثر ملاءمة للنقل لمسافات طويلة. ثانيًا: الاختلافات في سيناريوهات التطبيق 1. التحكم في معدل نقل البيانات مقابل تشغيل/إيقاف الخدمة يمكن استخدام صمامات الكرة الأرضية للتحكم في التدفق وتنظيمه، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب أداءً عاليًا في منع التسرب وتحكمًا دقيقًا في التدفق، مثل البخار ومياه التبريد ووسائط المعالجة المختلفة. لا تُعدّ صمامات البوابة مناسبة للتحكم في التدفق، إذ قد يؤدي تشغيلها في وضع الفتح الجزئي إلى اهتزاز البوابة، وتلف أسطح منع التسرب، وتأثيرات ناتجة عن السوائل. تُعدّ صمامات البوابة مثالية لخطوط الأنابيب ذات الأقطار الكبيرة حيث تكون مقاومة التدفق المنخفضة مطلوبة، وتردد التبديل منخفض نسبيًا، بما في ذلك أنظمة نقل النفط، وإمدادات المياه والصرف الصحي، ومحطات توليد الطاقة. 2. نطاق الحجم ومساحة التركيب تُستخدم صمامات الكرة الأرضية عمومًا في الأحجام الصغيرة والمتوسطة (أكثر شيوعًا تحت DN50). هيكلها أثقل ويتطلب مساحة تركيب أكبر. تُعدّ صمامات البوابة مناسبة للأحجام المتوسطة والكبيرة. وبفضل تصميمها البسيط، توفر ميزة من حيث التكلفة في الأحجام الكبيرة. ثالثًا: أداء منع التسرب وتصنيفات الضغط 1. اختلافات في تصميم سطح الإحكام يتميز صمام الكرة الأرضية بسطح مانع للتسرب مدبب، والذي يحقق إغلاقًا محكمًا من خلال الضغط المحوري، مما يسهل الحصول على أداء مانع للتسرب موثوق به. يستخدم صمام البوابة أسطح إحكام متوازية أو إسفينية الشكل. وتعتمد فعالية إحكامه بشكل كبير على الضغط الذي يطبقه الصمام، وتتأثر بشكل أكبر بضغط الوسط المحيط بالنظام. 2. القدرة على التكيف مع الضغط ودرجة الحرارة كلا نوعي الصمامات مناسبان للتطبيقات ذات الضغط المتوسط إلى العالي ودرجات الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، توفر صمامات الكرة الأرضية أداءً أفضل في الأنظمة التي تتطلب تشغيلاً متكرراً أو إحكاماً عالياً للضغط، بينما تُعد صمامات البوابة أكثر ملاءمة للأنظمة ذات الضغط المستقر والتشغيل الدوري غير المتكرر. رابعاً: الاختلافات في الصيانة وعمر الخدمة 1. وتيرة الصيانة ودورة الاستبدال في تطبيقات الخنق، تتعرض أسطح منع التسرب لصمامات الكرة الأرضية للتآكل المتوسط، مما يتطلب اختيار المواد المناسبة والصيانة الدور...

صمام الفراشة تُستخدم صمامات الفراشة على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب الصناعية نظرًا لبنيتها المدمجة، وتصميمها خفيف الوزن، وسرعة تشغيلها. وهي شائعة الاستخدام في صناعات معالجة المياه، والكيماويات، والطاقة، والنفط، والغاز. مع ذلك، عند التعامل مع المعايير الصناعية في مختلف البلدان والمناطق، يُعد اختيار صمام الفراشة الذي يفي بالمواصفات ذات الصلة أمرًا بالغ الأهمية. تقدم هذه المقالة تحليلًا مفصلًا لمتطلبات تصميم صمامات الفراشة واختيارها استنادًا إلى ثلاثة معايير رئيسية: API 609، وISO 5752، وGB/T 12238. 1. معيار API 609 - معيار معهد البترول الأمريكي API 609 يُعدّ معيار معهد البترول الأمريكي (API) معيارًا للصمامات الفراشية ذات المقاعد المعدنية، والتي تُستخدم بشكل أساسي في صناعات النفط والغاز والكيماويات. يُحدد هذا المعيار بنية الصمام ومواده وأبعاده وتصنيفات الضغط لضمان أداء موثوق به في ظل ظروف درجات الحرارة والضغط العالية والبيئات المسببة للتآكل. تشمل النقاط الرئيسية ما يلي: ● معدلات الضغط: يغطي الفئات من 150 إلى 1500، ويستوعب ظروف الخدمة المختلفة. ● تصميم الهيكل والقرص: يتطلب منع التسرب المعدني محاذاة دقيقة بين القرص والمقعد لمنع التسرب تحت درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي. ● الاختبار والفحص: يشمل ذلك اختبارات الغلاف، واختبارات تسرب المقعد، وفحوصات الأداء التشغيلي لضمان سلامة الصمام وموثوقيته. بالنسبة لخطوط أنابيب البخار ذات درجة الحرارة العالية أو خطوط أنابيب النفط والغاز ذات الضغط العالي، فإن اختيار صمام فراشة متوافق مع معيار API 609 يمكن أن يقلل بشكل كبير من خطر التسرب ويطيل عمر المعدات. 2. ISO 5752 — معيار المنظمة الدولية للمقاييس المعيار الدولي ISO 5752 هو معيار المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) الذي يحدد أبعاد نهايات الصمامات وأحجام وصلات الفلنجات. ويحدد هذا المعيار أبعاد الوجه إلى الوجه، وأحجام الفلنجات، وطرق التوصيل لصمامات الفراشة، مما يوفر مواصفات واجهة متسقة للمستخدمين الصناعيين في جميع أنحاء العالم. تشمل النقاط الرئيسية ما يلي: ● الأبعاد وجهاً لوجه: يحدد أطوال الصمامات لأقطار اسمية مختلفة لضمان التوافق مع أنظمة الأنابيب. ● أبعاد الشفة: يضمن توافق الصمامات مع تركيبات الأنابيب القياسية الدولية، مثل شفة ANSI أو DIN. ● قابلية التبادل: يمكن استبدال أو صيانة صمامات الفراشة المصممة وفقًا لمعيار ISO 5752 على مستوى العالم دون إعادة تصميم واجهة خط الأنابيب. يُعد معيار ISO 5752 مناسبًا بشكل خاص للمشاريع الهندسية متعددة الجنسيات، مما يضمن عالمية صمامات الفراشة عبر مختلف المصانع والأنظمة. 3. JB/T8527 — المعيار الوطني الصيني يُعدّ معيار JB/T8527 المعيار الوطني الصيني الذي يحدد أبعاد وبنية ومتطلبات اختبار صمامات الفراشة المعدنية ذات الختم الصلب. ويُستخدم على نطاق واسع في المشاريع الصناعية المحلية، مثل مشاريع الري والطاقة والبتروكيماويات، ويُمثّل مرجعًا هامًا لعمليات الشراء والاستلام. تشمل النقاط الرئيسية ما يلي: ● القطر الاسمي ومعدل الضغط: يغطي التصنيفات الشائعة مثل PN1.0 إلى PN16، وهو مناسب للماء والبخار والسوائل الصناعية. ● الجسم والقرص: يحدد المتطلبات المادية والهيكلية لضمان أداء إحكام الصمامات وقوتها الميكانيكية. ● متطلبات الاختبار: يشمل ذلك اختبارات قوة الغلاف، وأداء الإحكام، وموثوقية التشغيل لضمان جودة المصنع. في المشاريع المحلية، تضمن صمامات الفراشة المتوافقة مع معيار JB/T8527 أداءً موثوقًا به وتسهل على الموردين تقديم خدمة ما بعد البيع وقطع ...

غالبًا ما تُعتبر صمامات الفحص من أكثر المكونات "هدوءًا" وأهمية في أنظمة الأنابيب. وظيفتها الأساسية هي منع التدفق العكسي وحماية المضخات والضواغط، والحفاظ على استقرار النظام بشكل عام. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، يُعد ضعف الإحكام - المعروف عادةً باسم "التسرب" - من أكثر المشكلات شيوعًا وإحباطًا التي تُواجه أثناء تشغيل صمام الفحص. عندما يفشل صمام الفحص في إحكام الإغلاق، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة النظام، وتقلبات الضغط، والتسبب في مطرقة مائية، وحتى إتلاف معدات حيوية. توضح هذه المقالة الأسباب الفنية وراء تسرب صمام الفحص، وتقدم إجراءات تشخيصية وتصحيحية عملية لمساعدتك على تحديد مشاكل الإحكام وحلها بسرعة، حتى في ظل ظروف التشغيل الصعبة. . 1. لماذا لا يغلق صمام الفحص بشكل صحيح؟ شرح الأسباب الشائعة 1. وجود جزيئات أو شوائب صلبة في الوسط يمكن أن تتراكم الجزيئات الصلبة بين القرص والمقعد، مما يمنع الاتصال الكامل ويسبب تسربًا طفيفًا أو حتى ملحوظًا. تشمل العلامات النموذجية ما يلي: ● تسرب كبير في مواضع الفتح الصغيرة ● يقل التسرب بعد التنظيف 2. تآكل القرص أو تلف المقعد يمكن أن تؤدي الدورة المتكررة أو الوسائط المسببة للتآكل أو التدفق عالي السرعة إلى تآكل الأسطح المانعة للتسرب، مما يؤدي إلى الخدوش أو الحفر أو التشوه. تعتبر هذه المشكلة شائعة بشكل خاص في أنظمة البخار ذات درجة الحرارة المرتفعة. 3. اتجاه التثبيت غير الصحيح أو زاوية الميل غير الكافية على الرغم من أنه قد يبدو وكأنه خطأ أساسي، إلا أن التثبيت غير الصحيح لا يزال يحدث في العديد من مواقع العمل. نظرًا لأن صمامات الفحص تعتمد بشكل كبير على الجاذبية واتجاه التدفق، فإن التركيب غير الصحيح يمنع القرص من العودة إلى موضعه المغلق بسلاسة. 4. سرعة التدفق منخفضة جدًا بحيث لا يمكن إنشاء ضغط تفاضلي كافٍ يفتح صمام الفحص عند تدفق السائل. عندما يكون معدل التدفق منخفضًا جدًا، قد يرفرف القرص أو يفشل في الإغلاق تمامًا، مما يؤدي إلى تسرب. تشمل السيناريوهات الشائعة ما يلي: ● طول أنبوب مستقيم غير كافٍ ● تشغيل/إيقاف المضخة بشكل متكرر ● أنظمة التدفق المنخفض المصممة بشكل سيئ 5. التصاق القرص أو آلية المفصلة لا تعمل بسلاسة في صمام فحص التأرجح قد يتسبب الصدأ أو التآكل أو نقص التشحيم عند دبوس المفصلة أو وصلة القرص في الالتصاق، مما يمنع الإغلاق الكامل 6. التشوه الحراري لأسطح الختم بسبب تقلبات درجات الحرارة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة مثل خدمة البخار، يمكن للتمدد والانكماش الحراري أن يؤدي إلى تشويه أسطح الختم قليلاً، مما يؤدي إلى ختم غير مثالي. 2. كيف يمكن تحديد بسرعة ما إذا كان صمام الفحص لا يغلق بشكل صحيح؟ 1. قراءات غير طبيعية لمقياس الضغط إذا ظل ضغط المدخل ثابتًا بينما يرتفع ضغط المخرج تدريجيًا، فإن التدفق العكسي الناجم عن تسرب صمام الفحص هو السبب الأكثر احتمالاً. 2. اهتزاز الأنابيب أو أصوات الطرق الخفيفة يشير هذا إلى أن القرص يتذبذب بتردد عالٍ، غالبًا بسبب سرعة تدفق غير كافية أو مجموعة قرص مفكوكة. 3. التفتيش عبر منفذ الالتفافية أو منفذ التصريف بعض الأنظمة مجهزة بوصلة تصريف أو تجاوز، مما يسمح بالمراقبة المباشرة لعلامات التدفق العكسي. 4. الفحص الداخلي عن طريق تفكيك الصمام الطريقة الأكثر مباشرة - وغالبًا الأكثر فعالية - والتي يتم إجراؤها عادةً أثناء الإغلاق والصيانة المجدولة. 3. حلول فعّالة لصمام الفحص الذي لا يُغلق بشكل صحيح 1. تنظيف أسطح الختم وإزالة الحطام الداخلي مثالي للتسربات الخفيفة الناتجة عن الوسائط الجسيمية. بعد التنظيف، ق...

تُستخدم صمامات الفراشة على نطاق واسع كأجهزة تنظيم وإغلاق في أنظمة الأنابيب الصناعية، وتتميز ببنيتها البسيطة، وخفة وزنها، وسرعة فتحها وإغلاقها. وتُستخدم في صناعات معالجة المياه، والصناعات الكيميائية، والمعادن، والطاقة، والنفط، والغاز. ومع ذلك، حتى صمامات الفراشة عالية الجودة يمكن أن تتعرض لتدهور الأداء إذا تم إهمال الصيانة المناسبة على مدى التشغيل الطويل الأمد. يستكشف هذا المقال الميزات الهيكلية والمشكلات الشائعة وممارسات الصيانة للمساعدة في إطالة عمر خدمة صمامات الفراشة بشكل فعال. 1. فهم الخصائص التشغيلية لصمامات الفراشة يتكون صمام الفراشة بشكل أساسي من جسم الصمام، وقرص، وساق، وعناصر مانعة للتسرب، ومشغل. يعتمد تشغيله على دوران القرص، الذي يحركه الساق، للتحكم في تدفق السوائل. أثناء التشغيل، يظل القرص مغمورًا في السائل، معرضًا للتآكل والصدأ وصدمات الضغط. لذلك، يرتبط عمر الصمام ارتباطًا وثيقًا بأداء الختم، واختيار المادة، وبيئة التشغيل. 2. العوامل المشتركة المؤثرة على عمر صمام الفراشة التشغيل المتكرر والضغط التفاضلي العالي يمكن أن يؤدي التشغيل المتكرر أو التشغيل لفترات طويلة تحت ضغط مرتفع وسرعة تدفق عالية إلى تآكل مقعد الصمام وشيخوخة ختم الساق. الوسائط المسببة للتآكل وتراكم الرواسب يمكن أن تؤدي السوائل الكيميائية أو الوسائط المحملة بالجسيمات إلى تآكل القرص وانسداد الأسطح المانعة للتسرب، مما يقلل من التشغيل السلس. التثبيت غير السليم قد يؤدي سوء المحاذاة بين الصمام والأنابيب، أو شد البراغي بشكل غير متساوٍ، إلى احتكاك القرص اللامركزي وتلف عناصر الختم. عدم وجود صيانة منتظمة إن إهمال التنظيف والتزييت الروتيني يمكن أن يؤدي إلى زيادة عزم التشغيل، وتسريع تآكل الختم، وتقصير عمر الخدمة الإجمالي للصمام. 3. نصائح الصيانة لإطالة عمر صمام الفراشة 1. التثبيت الصحيح كأساس تأكد من محاذاة جسم الصمام مع مركز خط الأنابيب لتجنب الإجهاد اللامركزي. استخدم الحشيات المناسبة بين الصمام والحافة لمنع الإجهاد الموضعي. بالنسبة لصمامات الفراشة المتحركة، تأكد من ضبط السفر بشكل صحيح لتجنب تجاوز حدود عزم الدوران. 2. التنظيف والفحص الدوري قم بإزالة الرواسب والحطام من سطح القرص بشكل دوري لمنع تلف سطح الختم. تحقق من تعبئة الجذع والأختام؛ واستبدلها على الفور إذا تم اكتشاف علامات الشيخوخة. بالنسبة لأنابيب نقل المواد المحملة بالجسيمات، قم بتنظيف الصمام بانتظام لمنع الانسداد. 3. التزييت والحماية من التآكل قم بوضع الشحم على الجذع والمحامل ومكونات المحرك بانتظام للحفاظ على التشغيل السلس. بالنسبة للصمامات التي تعمل في مياه البحر أو البيئات المسببة للتآكل، حدد الطلاءات أو المواد المقاومة للتآكل مثل البرونز الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. 4. التشغيل والتحكم السليم تجنب التشغيل السريع أو القسري لمنع تشوه القرص بسبب الصدمات. إذا ظل الصمام خاملاً لفترات طويلة، فاتركه مفتوحًا جزئيًا وقم بتدوير القرص بشكل دوري لمنع الالتصاق. 5. اختبار أداء الختم الدوري قم بإجراء اختبارات إحكام الهواء أو الضغط الهيدروستاتيكي كل 6 إلى 12 شهرًا. استبدل عناصر الختم على الفور إذا أظهرت علامات الشيخوخة أو فقدان المرونة. 4. اختلافات الصيانة لأنواع مختلفة من صمامات الفراشة صمامات الفراشة ذات المقعد الناعم: تركز على مراقبة الشيخوخة وتشوه الضغط للأختام المطاطية أو المصنوعة من مادة PTFE. صمامات الفراشة ذات القاعدة الصلبة المعدنية: افحص بانتظام أسطح التلامس بين القرص والمقعد لمنع التآكل والتلف. صمامات الفراشة الكهر...

صمام الفحص هو جهاز مهم يمنع التدفق العكسي، ويستخدم على نطاق واسع في معالجة المياه، وخطوط أنابيب النفط والغاز، والمعالجة الكيميائية، وأنظمة البخار. بعد الاستخدام طويل الأمد، قد تواجه صمامات الفحص مشاكل مثل التسرب، أو ضوضاء الاهتزاز، أو الالتصاق. إذا لم تُعالج هذه المشاكل على الفور، فقد تُقلل من كفاءة النظام، بل قد تُسبب تلفًا للمعدات أو مخاطر على السلامة. إذًا، كيف يمكنك معرفة ما إذا كان صمام الفحص بحاجة إلى الاستبدال؟ ما هي الأعطال التي يمكن إصلاحها، والتي تتطلب استبدالًا كاملًا؟ تُقدم هذه المقالة دليلًا منهجيًا. 1. مبدأ التشغيل الأساسي لـ صمامات الفحص الوظيفة الأساسية لصمام الفحص هي منع التدفق العكسي تلقائيًا. عندما يتدفق السائل في الاتجاه المقصود، يتم فتح قرص الصمام بواسطة الضغط؛ وعندما ينعكس التدفق، يغلق القرص تلقائيًا، باستخدام وزنه أو زنبرك، مما يمنع التدفق العكسي. تشمل الأنواع الشائعة ما يلي: صمام فحص الرفع صمام فحص التأرجح صمام فحص رقاقة مزدوج اللوحة صمام فحص الكرة على الرغم من اختلاف تصميماتها، فإن المعايير الأساسية لتحديد ما إذا كان صمام الفحص يحتاج إلى الاستبدال تظل كما هي: أداء الختم، وسلاسة التشغيل، والسلامة الهيكلية. 2. كيفية تحديد ما إذا كان صمام الفحص بحاجة إلى الاستبدال تسرب مرئي (داخلي أو خارجي) إذا استمر السائل في التدفق للخلف عند إغلاق الصمام، فهذا يشير إلى تآكل أو تشوه كبير في أسطح الختم، مما يمنع حدوث ختم فعال. إذا تجاوز التسرب حدود تحمل النظام ولم يمكن تصحيحه عن طريق التنظيف أو إعادة التعبيد، فيجب استبدال الصمام أو مكوناته المانعة للتسرب. قرص صمام ملتصق أو غير مرن بعد التشغيل لفترة طويلة، قد يتعطل ساق الصمام أو الأدلة أو القرص بسبب الترسبات أو التآكل أو الحطام. إذا فشلت عملية التنظيف أو إزالة الترسبات الكلسية أو التزييت في استعادة التشغيل السلس، فمن المستحسن استبدال المنتج. الضوضاء أو الاهتزاز المفرط يمكن أن يؤدي الفتح والإغلاق المتكرر أو الارتداد السريع للقرص إلى حدوث اهتزاز أو أصوات طرق. يحدث هذا عادةً بسبب فشل الزنبرك أو الكسر صمام المكونات، أو الأدلة البالية. يجب أن يؤدي الضجيج المستمر أو المتكرر إلى فحص سلامة هيكل الصمام والنظر في استبداله. جسم الصمام أو الغطاء المتآكل أو المتصدع يمكن أن يؤدي التعرض للسوائل الحمضية أو القلوية أو ذات درجات الحرارة العالية إلى تآكل جسم الصمام أو تشققه، مما يؤثر سلبًا على القوة الهيكلية ويشكل مخاطر تتعلق بالسلامة. لا يمكن إصلاح هذا الضرر ويتطلب استبدال الصمام بالكامل. التدفق العكسي المتكرر أو التقلبات غير الطبيعية في ضغط النظام يمكن أن يؤدي ضعف الختم أو تأخر استجابة الصمام إلى حدوث تغيرات في ضغط النظام، بما في ذلك المطرقة المائية. إذا لم تنجح التعديلات المتكررة في حل المشكلة، فهذا يشير إلى تقدم عمر آلية الزنبرك أو القرص الداخلية، مما يستلزم الاستبدال في الوقت المناسب. 3. تشخيص الأعطال الشائعة والحلول عيب: فشل الصمام في الإغلاق بشكل كامل، مما يتسبب في التدفق العكسي سبب: أسطح الختم البالية، أو القرص المشوه، أو الحطام المحاصر حل: قم بإزالة الحطام أو قم بتجديد أسطح الختم؛ إذا كانت المشكلة شديدة، فاستبدل مجموعة قرص الصمام عيب: تشغيل الصمام البطيء أو المتصلب سبب: ساق متآكلة، أو تشحيم رديء، أو أدلة مهترئة حل: قم بتنظيف وتلميع أسطح التوجيه، ثم ضع الشحم؛ إذا كانت فتحات التوجيه مهترئة بشدة، فاستبدل غطاء الصمام أو الصمام بالكامل عيب: اهتزاز أو ضوضاء مفرطة سبب: سرعة تدفق عالية، أو زنبرك تالف، أو اتجاه...