غالبًا ما تُعتبر صمامات الفحص من أكثر المكونات "هدوءًا" وأهمية في أنظمة الأنابيب. وظيفتها الأساسية هي منع التدفق العكسي وحماية المضخات والضواغط، والحفاظ على استقرار النظام بشكل عام. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، يُعد ضعف الإحكام - المعروف عادةً باسم "التسرب" - من أكثر المشكلات شيوعًا وإحباطًا التي تُواجه أثناء تشغيل صمام الفحص.
عندما يفشل صمام الفحص في إحكام الإغلاق، فقد يؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة النظام، وتقلبات الضغط، والتسبب في مطرقة مائية، وحتى إتلاف معدات حيوية. توضح هذه المقالة الأسباب الفنية وراء تسرب صمام الفحص، وتقدم إجراءات تشخيصية وتصحيحية عملية لمساعدتك على تحديد مشاكل الإحكام وحلها بسرعة، حتى في ظل ظروف التشغيل الصعبة. .
1. وجود جزيئات أو شوائب صلبة في الوسط
يمكن أن تتراكم الجزيئات الصلبة بين القرص والمقعد، مما يمنع الاتصال الكامل ويسبب تسربًا طفيفًا أو حتى ملحوظًا.
تشمل العلامات النموذجية ما يلي:
● تسرب كبير في مواضع الفتح الصغيرة
● يقل التسرب بعد التنظيف
2. تآكل القرص أو تلف المقعد
يمكن أن تؤدي الدورة المتكررة أو الوسائط المسببة للتآكل أو التدفق عالي السرعة إلى تآكل الأسطح المانعة للتسرب، مما يؤدي إلى الخدوش أو الحفر أو التشوه.
تعتبر هذه المشكلة شائعة بشكل خاص في أنظمة البخار ذات درجة الحرارة المرتفعة.
3. اتجاه التثبيت غير الصحيح أو زاوية الميل غير الكافية
على الرغم من أنه قد يبدو وكأنه خطأ أساسي، إلا أن التثبيت غير الصحيح لا يزال يحدث في العديد من مواقع العمل.
نظرًا لأن صمامات الفحص تعتمد بشكل كبير على الجاذبية واتجاه التدفق، فإن التركيب غير الصحيح يمنع القرص من العودة إلى موضعه المغلق بسلاسة.
4. سرعة التدفق منخفضة جدًا بحيث لا يمكن إنشاء ضغط تفاضلي كافٍ
يفتح صمام الفحص عند تدفق السائل. عندما يكون معدل التدفق منخفضًا جدًا، قد يرفرف القرص أو يفشل في الإغلاق تمامًا، مما يؤدي إلى تسرب.
تشمل السيناريوهات الشائعة ما يلي:
● طول أنبوب مستقيم غير كافٍ
● تشغيل/إيقاف المضخة بشكل متكرر
● أنظمة التدفق المنخفض المصممة بشكل سيئ
5. التصاق القرص أو آلية المفصلة لا تعمل بسلاسة
في صمام فحص التأرجح قد يتسبب الصدأ أو التآكل أو نقص التشحيم عند دبوس المفصلة أو وصلة القرص في الالتصاق، مما يمنع الإغلاق الكامل
6. التشوه الحراري لأسطح الختم بسبب تقلبات درجات الحرارة
في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة مثل خدمة البخار، يمكن للتمدد والانكماش الحراري أن يؤدي إلى تشويه أسطح الختم قليلاً، مما يؤدي إلى ختم غير مثالي.
1. قراءات غير طبيعية لمقياس الضغط
إذا ظل ضغط المدخل ثابتًا بينما يرتفع ضغط المخرج تدريجيًا، فإن التدفق العكسي الناجم عن تسرب صمام الفحص هو السبب الأكثر احتمالاً.
2. اهتزاز الأنابيب أو أصوات الطرق الخفيفة
يشير هذا إلى أن القرص يتذبذب بتردد عالٍ، غالبًا بسبب سرعة تدفق غير كافية أو مجموعة قرص مفكوكة.
3. التفتيش عبر منفذ الالتفافية أو منفذ التصريف
بعض الأنظمة مجهزة بوصلة تصريف أو تجاوز، مما يسمح بالمراقبة المباشرة لعلامات التدفق العكسي.
4. الفحص الداخلي عن طريق تفكيك الصمام
الطريقة الأكثر مباشرة - وغالبًا الأكثر فعالية - والتي يتم إجراؤها عادةً أثناء الإغلاق والصيانة المجدولة.
1. تنظيف أسطح الختم وإزالة الحطام الداخلي
مثالي للتسربات الخفيفة الناتجة عن الوسائط الجسيمية.
بعد التنظيف، قم بفحص المصفاة والأنابيب العلوية بحثًا عن أي انسدادات لمنع تكرار حدوثها.
2. إعادة طحن أو استبدال القرص والمقعد
ينطبق عندما تظهر أسطح الختم تآكلًا طفيفًا.
إذا كان الضرر كبيرًا، فمن المستحسن استبدال مجموعة القرص بأكملها - أو حتى الصمام.
3. زيادة سرعة التدفق أو تعديل ظروف التشغيل
زيادة ضغط النظام عندما تكون سرعة التدفق منخفضة للغاية
تحسين وضع تشغيل المضخة
قم بتمديد طول الأنبوب المستقيم باتجاه المنبع عندما يكون ذلك ممكنًا
4. اختر تصميم صمام الفحص الذي يناسب التطبيق
كل نوع من صمامات الفحص لديه ظروف العمل المثالية الخاصة به:
● صمام فحص الرفع : الأفضل للتركيب الرأسي وأنظمة الضغط العالي
● صمام فحص التأرجح: مناسب للضغط المنخفض والأقطار الكبيرة والوسائط النظيفة
● صمام الفحص ثنائي اللوحة (الرقاقة) :مثالي عندما يكون طول الأنبوب المستقيم محدودًا
● صمام فحص الفراشة: مناسب للتطبيقات ذات القطر الكبير والضغط المنخفض
إذا كان نوع الصمام لا يتطابق مع الوسط أو ظروف التشغيل، فقد لا تؤدي الصيانة وحدها إلى حل المشكلة تمامًا.
5. فحص المفصلة والدبوس والمكونات المتحركة
قم بإزالة أي التصاق أو تآكل؛ واستبدل الأجزاء المتحركة عند الضرورة.
1. اختيار الصمام المناسب أمر ضروري
حوالي 80% من حالات فشل صمام الفحص تأتي من الاختيار الخاطئ وليس من مشاكل الجودة.
تشمل العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها ما يلي:
● وجود الجسيمات في الوسط
● نطاق سرعة التدفق المتوقعة
● تقلبات درجة الحرارة والضغط
● اتجاه التركيب
2. تركيب مصفاة أو جهاز حماية من التيار العلوي
يساعد ذلك على تقليل كمية الحطام التي تدخل جسم الصمام
3. إجراء الصيانة والفحوصات الدورية
مهم بشكل خاص للأنظمة التي تنطوي على بخار عالي الحرارة، أو وسائط تآكلية، أو عمليات بدء وإيقاف متكررة.
4. اختر شركة مصنعة موثوقة
تؤدي الآلات عالية الدقة إلى محاذاة أفضل للقرص والمقعد، وتحسين الختم، وأداء أكثر استقرارًا على المدى الطويل.
قد يبدو تسرب صمام الفحص واضحًا، ولكنه في الواقع يتضمن عوامل متعددة، بما في ذلك الوسيط، وتصميم الصمام، وسرعة التدفق، واتجاه التركيب، ومواد الختم. من خلال تطبيق طرق التشخيص والحلول التي تمت مناقشتها في هذه المقالة، يمكن تحديد معظم المشكلات وحلها بسرعة
في حالة وجود مشاكل تسرب معقدة أو متكررة في مشاريعك، لا تتردد في الاتصال بشركة Dervos Valve للحصول على إرشادات الخبراء بشأن اختيار الصمام أو خدمات التفتيش أو حلول تحسين النظام.
س1: هل يمكن الاستمرار في استخدام صمام الفحص الذي به تسرب بسيط؟
الاستخدام قصير المدى ممكن، لكن الاستخدام المطول قد يُسبب ارتدادًا، أو مطرقة مائية، أو تلفًا في المعدات. يُنصح بمعالجة المشكلة في أسرع وقت ممكن.
س2: هل يمكن لصمام الفحص تحقيق تسرب صفري مطلق؟
نادرًا ما تحقق الصمامات ذات المقاعد المعدنية تسربًا صفريًا مطلقًا. أما الصمامات ذات المقاعد الناعمة، فتقترب من الصفر، ولكن من الضروري ضمان توافقها مع درجات الحرارة والظروف المسببة للتآكل.
س3: هل زيادة حجم الصمام يمكن أن يقلل التسرب؟
لا. قد يؤدي الصمام ذو الحجم الكبير إلى سرعة تدفق غير كافية، مما يؤدي إلى اهتزاز قرص الصمام وإغلاق غير كامل.
س4: ما هو نوع صمام الفحص الأفضل للوسائط التي تحتوي على جزيئات؟
يُنصح باستخدام صمامات فحص الرفع أو تصميمات مقاومة للجسيمات، مثل هياكل الأقراص الموجهة. كما يُنصح بتركيب مُرشِّح في الاتجاه الأمامي.