في صناعة الصمامات، الصمامات الكروية موجودة تستخدم على نطاق واسع في أنظمة التحكم في السوائل المختلفة بسبب بنيتها البسيطة، أداء ختم ممتاز، وسهولة التشغيل. بناء على الاتصال بالطريقة، يمكن تصنيف الصمامات الكروية إلى صمامات كروية ملولبة وذو حواف الصمامات الكروية. 1. طريقة الاتصال مترابطة الكرة الصمامات: تتصل الصمامات الكروية الملولبة بخطوط الأنابيب باستخدام خيوط داخلية أو خارجية وعادة ما تستخدم في القطر الصغير أنظمة خطوط الأنابيب. تكمن ميزة الاتصالات المترابطة في سهولة تنفيذها التثبيت، والتصميم المدمج، والحد الأدنى من متطلبات المساحة، مما يجعلها مناسبة خاصة للمساحات الضيقة. تُستخدم الصمامات الكروية الملولبة بشكل شائع في أنظمة الضغط المنخفض والمتوسط ​​وهي مثالية للتحكم في السوائل المباني السكنية والتجارية والمعدات الصناعية الخفيفة. ذات حواف الصمامات الكروية: ترتبط الصمامات الكروية ذات الحواف خطوط الأنابيب من خلال الشفاه وهي مناسبة لخطوط الأنابيب ذات القطر المتوسط ​​إلى الكبير. توفر وصلات الفلنجة قوة وثباتًا أعلى، مما يسمح لها بذلك تحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية. ونتيجة لذلك، فهي شائعة تستخدم في الصناعات الثقيلة والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز الطبيعي وغيرها التطبيقات التي تنطوي على الضغط العالي، أو درجة الحرارة العالية، أو الوسائط المسببة للتآكل. تسهل وصلات الفلنجة أيضًا سهولة التفكيك والصيانة ولكنها تتطلب ذلك المزيد من مساحة التثبيت. 2. أداء الختم مترابطة الصمامات الكروية: عادةً ما تستخدم الصمامات الكروية الملولبة الناعمة مواد الختم مثل البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، تقدم ممتازة أداء الختم، مما يجعلها مناسبة للغازات والسوائل وغيرها من الوسائط. ومع ذلك، في ظل ظروف الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية، مترابطة قد تشكل الاتصالات خطر التسرب، وفعالية الختم الخاصة بها منخفضة بشكل عام أضعف قليلاً من الصمامات الكروية ذات الحواف في الطلب ظروف التشغيل. ذات حواف الصمامات الكروية: عادةً ما تستخدم الصمامات الكروية ذات الحواف المعدن أو الأختام المركبة، مما يوفر أداء ختم أكثر موثوقية، خاصة تحت ظروف الضغط العالي أو درجة الحرارة العالية أو الوسائط المسببة للتآكل. ال يعتبر إغلاق وصلات الفلنجة أكثر استقرارًا، ويمنع التسرب بشكل فعال. 3. التركيب والصيانة مترابطة الصمامات الكروية: الصمامات الكروية الملولبة سهلة التركيب، تتطلب فقط تشديدًا لإكمال الاتصال، مما يجعلها مثالية التثبيت السريع في الأنظمة الصغيرة. ومع ذلك، بمجرد أن يكون الاتصال مترابطة مؤمنًا، قد يرتخي بسبب التمدد الحراري والانكماش أو الاهتزاز خط الأنابيب، مما يؤدي إلى مخاطر التسرب المحتملة. أثناء الصيانة، إذا أ يجب استبدال الصمام الكروي الملولب، فقد يؤثر ذلك على نظام خطوط الأنابيب و حتى أنها تتطلب إعادة توصيل خط الأنابيب بأكمله. ذات حواف الصمامات الكروية: يتطلب تركيب صمام الكرة ذات الحواف استخدام الشفاه، والمسامير، والحشيات، مما يجعل عملية التثبيت أكثر معقد. ومع ذلك، توفر وصلات الفلنجة متانة وموثوقية أعلى. أثناء الصيانة، يمكن تفكيك الصمامات الكروية ذات الحواف بسهولة، واستبدالها، أو إصلاحه دون التأثير على نظام خطوط الأنابيب بأكمله. 4. التكلفة والتطبيق مترابطة الصمامات الكروية: تكلفة تصنيع الكرة الملولبة الصمامات منخفضة نسبيًا، مما يجعلها مناسبة للمشاريع الصغيرة ذات الإمكانات المحدودة الميزانيات. نظرًا لهيكلها المدمج والتكلفة المنخفضة، فإن الصمامات الكروية الملولبة يشيع استخدامها في أنظمة إمدادات المياه السكني...

صمام بوابة السكين Bevel Gear هو صمام مصممة خصيصًا للتعامل مع الوسائط المعقدة التي تحتوي على جزيئات صلبة، الحمأة والمواد المماثلة. يحظى بتقدير كبير في التطبيقات الصناعية لموثوقيتها وكفاءتها. 1. الخصائص الهيكلية للشطبة جير صمام بوابة السكين التصميم الهيكلي لسكين التروس المخروطية يعطي صمام البوابة الأولوية للمتانة والموثوقية، ويتكون بشكل أساسي من المكونات التالية: (1) جسم الصمام: يُصنع عادةً من مواد عالية القوة مثل الحديد الزهر أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو غيرها سبائك مقاومة للتآكل لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة. تم تصميم مسار التدفق الداخلي لجسم الصمام ليكون مستقيمًا ومخفضًا مقاومة التدفق أثناء مرور الوسط مما يساعد على زيادة معدل التدفق وتقليل التآكل. (2) بوابة السكين: بوابة السكين هي جوهر أحد مكونات الصمام، ويتميز بحواف قطع حادة يمكنها القطع بفعالية من خلال وعزل الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة. بوابة السكين هي عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للاهتراء لضمان الاستخدام طويل الأمد تحتها ظروف التآكل العالية. (3) آلية الترس المخروطي: هذا مفتاح الميزة التي تميز صمام بوابة السكين Bevel Gear عن السكين الأخرى صمامات البوابة. تعمل آلية التروس المخروطية على تحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية الحركة من خلال مجموعة من التروس المخروطية، مما يدفع بوابة السكين للتحرك لأعلى و تحت. هذا التصميم يجعل تشغيل الصمام أسهل، خاصة في الأحجام الكبيرة القطر وظروف الضغط العالي، مما يقلل بشكل كبير من صعوبة عملية. (4) مجموعة الختم: الختم يؤثر أداء الصمام بشكل مباشر على موثوقيته وعمر الخدمة. ال عادةً ما يستخدم صمام بوابة سكين التروس المخروطية مواد مرنة أو أختام معدنية، مع حلقة الختم ملائمة بإحكام مع بوابة السكين لضمان عدم وجودها تسرب الوسط عندما يكون الصمام في وضع الإغلاق. (5) الجذع والعجلة اليدوية: الجذع متصلة بآلية التروس المخروطية ودوران عجلة اليد يتحكم في حركة التروس المخروطية، وبالتالي التحكم في الفتح و إغلاق بوابة السكين. عادة ما يكون الجذع مصنوعًا من مادة مضادة للتآكل المواد ومجهزة بغطاء واقي لإطالة عمر الخدمة. 2. مبدأ العمل لصمام بوابة سكين التروس المخروطية مبدأ عمل Bevel Gear يعتبر صمام بوابة السكين بسيطًا نسبيًا، لكن تصميمه يأخذ في الاعتبار متطلبات التطبيق في ظل ظروف التشغيل المعقدة المختلفة، وضمان التشغيل الفعال للصمام. (1) فتح الصمام: عندما يحتاج الصمام إلى ذلك عند فتحه، يقوم المشغل بتدوير العجلة اليدوية لقيادة الترس المخروطي آلية. يقوم الترس المخروطي بتحويل الحركة الدورانية للعجلة اليدوية إلى الحركة الخطية لساق الصمام، مما يدفع بوابة السكين إلى الأعلى. كما ترتفع بوابة السكين، ويفتح مسار التدفق الداخلي للصمام تدريجيًا، مما يسمح بذلك الوسيط ليمر بسلاسة. (2) إغلاق الصمام: عند إغلاق الصمام، يتم تدوير العجلة اليدوية في الاتجاه المعاكس، وآلية التروس المخروطية يقود بوابة السكين إلى الأسفل. الحافة الحادة لبوابة السكين تقطع وسط التدفق حتى يتم إغلاق مسار التدفق تمامًا. عند هذه النقطة، تتلامس بوابة السكين بشكل محكم مع حلقة الختم، مما يشكل حلقة موثوقة ختم لضمان عدم وجود تسرب للوسيط. تستخدم آلية التروس المخروطية هذا المبدأ من التخفيض لتضخيم عزم الدوران الصغير الذي تطبقه العجلة اليدوية، مما يقلل بشكل كبير من القوة المطلوبة للعمل بقطر كبير و صمامات الضغط العالي. هذا التصميم لا يعزز الراحة التشغيلية فحسب، بل أيضًا كما أنه يقلل من الجهد البدني الذي يحتاجه المشغل. 3. سيناريو...

تم تصميم صمام فحص التأرجح ، المعروف أيضًا باسم صمام أحادي الاتجاه أو صمام عدم الرجوع، لمنع التدفق العكسي في خطوط الأنابيب. تتضمن نصائح التثبيت لصمامات فحص التأرجح بشكل أساسي الجوانب التالية: 1. التحضير (1) فهم اللوائح والمعايير ذات الصلة: تأكد من أن تركيب صمام فحص التأرجح يتوافق مع اللوائح والمعايير الوطنية لضمان سلامة النظام وحماية البيئة وكفاءة الطاقة. (2) إعداد الأدوات والمواد: يتطلب تركيب صمام فحص التأرجح العديد من أدوات ومواد خطوط الأنابيب القياسية، مثل مفاتيح ربط الأنابيب، ومناشير الفولاذ، وآلات اللحام، والمفكات، ومواد التشحيم. (3) فحص جودة الصمام: قبل التثبيت، قم بإجراء فحص الجودة على صمام عدم الرجوع المتأرجح للتأكد من أنه في حالة جيدة، وأن جميع الملحقات سليمة وخالية من التلف أو التشوه. 2. خطوات التثبيت (1) تحديد موضع التثبيت اختر موقعًا لصمام فحص التأرجح الذي يسهل التشغيل والفحص والصيانة. عند التثبيت على خط أنابيب عمودي، استخدم وزن الصمام للمساعدة في تحديد موضعه. (2) تحديد اتجاه تدفق السوائل قم بتسمية "اتجاه التدفق" على خطوط الأنابيب على جانبي الصمام للتأكد من أن السهم الموجود على صمام عدم الرجوع المتأرجح يتماشى مع الاتجاه الفعلي لتدفق السائل، مما يمنع التدفق العكسي. (3) تنظيف خط الأنابيب قم بتنظيف الجدران الداخلية لخط الأنابيب حيث سيتم توصيل الصمام باستخدام القماش أو الكاشطات، مع التأكد من عدم وجود زيوت أو صدأ أو ملوثات أخرى. (4) قم بتثبيت الصمام قم بتركيب صمام عدم الرجوع المتأرجح وفقًا لاتجاه سهم التدفق الموجود على الصمام. تأكد من أن حشية الختم مثبتة بإحكام على الجدار الداخلي لخط الأنابيب، ثم قم بتثبيت الصمام بمسامير، مما يضمن أن موضعه مستقر وخالي من الحركة. (5) ضبط التخليص اضبط الخلوص بين قرص صمام الفحص والمقعد وفقًا لنموذج الصمام ومواصفاته. عادة، يجب أن تكون الخلوص بين 0.5-1 مم لضمان التشغيل السليم للصمام وأداء الختم الجيد. (6) قم بتوصيل الشفاه إذا كان الصمام يتصل بخط الأنابيب عبر فلنجات، قم بمحاذاة وصلات الفلنجة وفقًا للمعايير ذات الصلة وقم بتثبيتها بالمسامير. تأكد من أن أسطح الختم ناعمة ومحاذاة بشكل صحيح. 3. الاحتياطات (1) التعامل بعناية أثناء النقل والتركيب، تعامل مع الصمام بلطف لتجنب الصدمات أو الضربات الشديدة، مما قد يؤدي إلى تلف الصمام. (2) التأكد من الوضع المغلق قبل التثبيت، تأكد من أن الصمام في وضع مغلق لمنع التسرب العرضي للوسيط. (3) قم بتثبيت مرشح بالنسبة للوسائط التي تحتوي على شوائب أو جزيئات، قم بتركيب مرشح أعلى الصمام لحمايته من التلف. (4) التفتيش المنتظم تحقق بانتظام من حالة تشغيل الصمام وأداء الختم أثناء الاستخدام. معالجة أي تشوهات على الفور. (5) الشروط الخاصة بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة عالية أو ضغوط عالية، حدد صمامًا ذو تصميم خاص مناسب لظروف التشغيل لضمان التشغيل السليم للنظام وسلامته. 4. ملخص نصائح التثبيت (1) وضع العلامات الدقيقة قبل التثبيت، ضع علامة بعناية على اتجاه التدفق المتوسط ​​لضمان تثبيت الصمام بشكل صحيح. (2) التنظيف الشامل قم بتنظيف الجزء الداخلي للأنابيب والأسطح الملامسة للصمام جيدًا لضمان عدم وجود شوائب تؤثر على أداء الختم. (3) التعديل السليم اضبط الفجوة وفقًا لنموذج الصمام ومواصفاته لضمان التشغيل السلس والختم الموثوق. (4) التثبيت الآمن قم بربط البراغي بنمط متقاطع لضمان اتصال ثابت ومانع للتسرب بين الصمام والأنبوب. (5) تدابير الحماية قم بحماية الصمام من التلف أثناء التركيب والاستخدام، وقم ...

تعد صمامات التوصيل من النوع الكمي نوعًا شائعًا من الصمامات في مجال التحكم في السوائل الصناعية، كما أن ميزات تصميمها وسيناريوهات التطبيق تجعلها متميزة بين أنواع الصمامات المختلفة. 1. الخصائص الرئيسية (1) أداء الختم الفائق يتميز صمام التوصيل من نوع الكم بتصميم غلاف داخلي يضمن الختم الممتاز عندما يكون الصمام في وضع الإغلاق. يتم إغلاق أسطح التلامس بين الغلاف والسدادة بمواد مانعة للتسرب لمنع التسرب المتوسط ​​وتعزيز موثوقية الصمام. (2) قدرة ممتازة على التحكم في السوائل يسمح تصميم صمام السدادة من نوع الكم بتدفق السائل بين السدادة والكم، مما يتيح التعديل الدقيق لتدفق السائل والضغط. وتتفوق قدرتها على التحكم في السوائل على تلك الموجودة في العديد من أنواع الصمامات التقليدية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تنظيمًا دقيقًا. (3) مقاومة التآكل العالية نظرًا لمساحة الاتصال الأكبر بين الكم والسدادة، فإن صمام السدادة من نوع الكم يُظهر مقاومة تآكل قوية. إنها قادرة على التعامل مع السوائل التي تحتوي على جزيئات صلبة، مما يجعلها مناسبة لمختلف ظروف التشغيل القاسية.  (4) مقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية يمكن تصنيع صمامات التوصيل من النوع الكمي باستخدام مواد مقاومة للتآكل وعالية الحرارة، مما يجعلها مناسبة للتحكم في السوائل في التطبيقات الكيميائية والبترولية وغيرها من التطبيقات التي تنطوي على درجات حرارة عالية أو الوسائط المسببة للتآكل. (5) صيانة بسيطة يعمل هيكل صمامات التوصيل من النوع الأكمام على تبسيط عمليات الصيانة والإصلاح. عادةً، يتطلب الأمر فقط فحصًا واستبدالًا منتظمًا للجلبة والسدادة، مما يقلل من تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل. 2. مجالات التطبيق (1) الصناعة الكيميائية في الصناعة الكيميائية، يتم استخدام صمامات التوصيل من النوع الكمي للتحكم في تدفق وضغط الوسائط الكيميائية. إن أداء الختم الممتاز ومقاومتها للتآكل يجعلها متمي

1. الالتزام بتقنيات التثبيت الصحيحة اتبع دائمًا تعليمات التثبيت والاحتياطات المقدمة من قبل الشركة المصنعة لصمام التحكم (صمام التنظيم) . 2. اقرأ دليل التشغيل قبل تركيب الصمام، اقرأ دليل التعليمات جيدًا. يقدم الدليل المنتج ويحدد احتياطات السلامة والتدابير الواجب اتخاذها قبل وأثناء التثبيت. إن اتباع الإرشادات الواردة في الدليل يضمن عملية تثبيت سلسة وناجحة. 3. التأكد من نظافة خطوط الأنابيب يمكن أن تؤدي الأجسام الغريبة الموجودة في خط الأنابيب إلى إتلاف أسطح إغلاق الصمام أو حتى إعاقة حركة حواف الصمام أو الكرات أو أقراص الفراشة، مما يمنع الصمام من الإغلاق بشكل صحيح. لتقليل احتمالية المواقف الخطرة، قم بتنظيف جميع خطوط الأنابيب قبل تركيب الصمام. تأكد من إزالة جميع الأوساخ والنشارة المعدنية وخبث اللحام والمواد الغريبة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، قم بفحص حواف الأنابيب للتأكد من أن سطح الحشية أملس. إذا كان للصمام أطراف توصيل ملولبة، فقم بتطبيق مادة مانعة للتسرب عالية الجودة على الخيوط الذكورة للأنبوب. تجنب وضع مادة مانعة للتسرب على الخيوط الأنثوية، حيث يمكن ضغط مادة مانعة للتسرب الزائدة في جسم الصمام، مما يتسبب في تشويش القطع أو تراكم الأوساخ، مما يؤدي بدوره إلى إغلاق الصمام بشكل غير صحيح. 4. فحص صمام التحكم (صمام التنظيم) (1) على الرغم من أن الشركات المصنعة للصمامات تتخذ خطوات لمنع تلف النقل، إلا أنه لا يزال من الممكن حدوث مثل هذا الضرر ويجب اكتشافه والإبلاغ عنه قبل التثبيت. (2) لا تقم بتركيب الصمامات المعروفة بتلفها أثناء النقل أو التخزين. (3) قبل التثبيت، قم بفحص وإزالة جميع كتل الشحن أو المقابس الواقية أو الأغطية من سطح الحشية. افحص الجزء الداخلي لجسم الصمام للتأكد من عدم وجود أجسام غريبة. 5. اعتماد ممارسات الأنابيب الجيدة يمكن تركيب معظم صمامات التحكم (صمامات التنظيم) في أي موضع. ومع ذلك، فإن الممارسة الأكثر شيوعًا هي تركيب المشغل عموديًا وف

يلعب صمام بوابة سترة التدفئة دورًا حاسمًا في صناعات مثل قطاعات النفط والكيماويات والأدوية. وتتمثل وظيفتها الأساسية في الحفاظ على درجة حرارة الصمام وسائله الداخلي عن طريق تعميم وسط تسخين داخل الغلاف، مما يمنع السائل من التصلب أو التجمد بسبب انخفاض درجة الحرارة. يعد اختيار صمام بوابة سترة التدفئة المناسب أمرًا بالغ الأهمية لضمان التدفق السلس للعملية وإطالة عمر المعدات. 1. فهم متطلبات العملية (1) درجة حرارة العمل والضغط تحديد درجة حرارة التشغيل ونطاق الضغط لنظام خطوط الأنابيب لتحديد صمام بوابة سترة التسخين المناسب لهذه الظروف. ويجب أن تكون مادة الصمام وبنيته قادرة على تحمل هذه المعلمات. (2) الخصائص المتوسطة فهم الخواص الفيزيائية والكيميائية للوسط، بما في ذلك قابليته للتآكل واللزوجة وما إذا كان يميل إلى التبلور أو التصلب. اختر مواد الصمامات ومواد الختم المتوافقة مع الوسط لمنع التآكل والتسرب. (3) تسخين متوسط تحديد نوع وسيلة التسخين (مثل البخار أو الزيت الساخن أو التدفئة الكهربائية) واختيار تصميم السترة والمواد المتوافقة معها. تحتوي وسائط التسخين المختلفة على متطلبات تصميم مختلفة للسترة، لذا اختر النوع الذي يناسب التطبيق بشكل أفضل. 2. اختر مادة الصمام المناسبة (1) مادة جسم الصمام تشتمل مواد جسم الصمام الشائعة على الفولاذ المصبوب والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ. عند الاختيار، ضع في اعتبارك مدى تآكل الوسط ودرجة حرارة التشغيل. بالنسبة للوسائط شديدة التآكل، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الفولاذ خيارًا أفضل. (2) مواد الختم يجب أن يأخذ اختيار مادة الختم في الاعتبار الخواص الكيميائية للوسط ودرجة حرارة التشغيل. تشمل مواد الختم الشائعة PTFE والجرافيت المرن. حدد مادة الختم المناسبة بناءً على ظروف التشغيل المحددة. 3. انتبه إلى حجم الصمام وطريقة الاتصال (1) حجم الصمام حدد حجم الصمام المناسب بناءً على قطر خط الأنابيب للتأكد من أن الصمام �