مع التطور السريع للاقتصاد وزيادة مشاريع هندسة البتروكيماويات على نطاق واسع ، يتم استخدام المزيد والمزيد من الصمامات الكروية ذات درجة الحرارة العالية محكمة الغلق على نطاق واسع في مجالات البترول والصناعات الكيماوية والصلب والمعادن والطاقة الكهرومائية. بالمقارنة مع الصمامات الكروية محكمة الإغلاق ، فإن مواد الختم وهيكل التصميم للصمامات الكروية محكمة الغلق مناسبة بشكل أفضل للحقول المقاومة لدرجة الحرارة العالية.

مادة جسم الصمام

1. المسبوكات الفولاذية ذات درجة الحرارة العالية: يتم استخدام الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ والصلب الموليبدينوم ذو درجة الحرارة العالية كمواد رئيسية للصمام تحت ظروف درجات الحرارة العالية.

2. المطروقات الفولاذية ذات درجة الحرارة العالية: يجب أن يكون المعيار الأكثر تمثيلا لمطروقات فولاذ الكروم والموليبدينوم ذات درجة الحرارة العالية المستخدمة في المواد الرئيسية للصمامات في العالم هو سبائك الفولاذ في ASTMA182 / A182M.

اختيار وهيكل مواد الختم

1. مواد المقعد

تعتمد درجة حرارة خدمة الصمام الكروي عادةً على مقاومة درجات الحرارة العالية لمادة المقعد. وفقًا لمواد المقعد المختلفة ، يمكن تقسيم الصمامات الكروية ذات درجة الحرارة المرتفعة إلى نوعين من هياكل الختم: المعدن إلى المعدن (الختم الصلب) والمعدن إلى اللافلزي (الختم الناعم).

2. مواد حشية شفة

وفقًا للعملية ، يمكن استخدام الحشيات شبه المعدنية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 316 أو سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ INCONEL لأجزاء لف المعادن ، والتي يمكن أن تتحمل نطاقًا أوسع من درجات الحرارة والضغط من الحشيات غير المعدنية.

اختبار الصمام

لاختبار الصمامات المقاومة للحرارة العالية ، بالإضافة إلى اختبارات الأداء المختلفة وفقًا لمعيار اختبار الصمام العام في درجة حرارة الغرفة ، يجب أيضًا إجراء اختبارات الأداء المختلفة واختبارات الأداء التشغيلي للصمام في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة (جهاز اختبار أداء درجة حرارة عالية محددة) يتم تنفيذها.

بالمقارنة مع الصمامات الكروية العادية ذات درجة الحرارة العادية ، فإن الصمامات الكروية ذات درجة الحرارة العالية لها متطلبات عالية للغاية في اختيار مواد الصمام ، والتصميم الهيكلي ودقة المعالجة. يمكن لنظام ضمان الجودة الكامل والتحكم في العملية إنتاج منتج صمام كروي يلبي الأداء تمامًا.