يمكن القول أن الصمامات المعدنية هي أكثر الهياكل الأساسية للمكونات تأثراً بفشل التآكل في المعدات الهندسية. عادةً ما تكون أسطح الختم وسيقان الصمامات والأغشية والينابيع الصغيرة ومكونات الصمامات الأخرى للصمامات المعدنية مصنوعة من مواد من الدرجة الأولى. يتكون جسم الصمام وغطاء الصمام وما إلى ذلك من مواد ثانوية أو من الدرجة الثالثة. يجب أن تكون الصمامات المستخدمة للوسائط عالية الضغط وعالية السمية والقابلة للاشتعال والانفجار والإشعاع مصنوعة من مواد ذات حد أدنى من التآكل. تتعرض الصمامات المعدنية باستمرار للتآكل المنتظم على السطح المعدني في ظل ظروف عمل معقدة مثل الغلاف الجوي أو المحلول.  

تدابير منع تآكل الصمامات المعدنية

1. حدد المواد المقاومة للتآكل على أساس الوسائط المسببة للتآكل

يجب أن يعتمد الاختيار الصحيح لمواد الصمام على مواقف محددة ، وتحليل العوامل المختلفة التي تؤثر على التآكل ، واختيار المواد وفقًا لأدلة مكافحة التآكل ذات الصلة.

2. استخدام مواد غير معدنية

مقاومة التآكل من غير المعادن ممتازة. طالما أن درجة حرارة وضغط الصمام يلبي متطلبات المواد غير المعدنية ، فإنه لا يمكنه حل مشكلة التآكل فحسب ، بل يمكنه أيضًا توفير المعادن الثمينة.

3. معالجة سطح المعدن

توصيل الصمامات: عادة ما يتم التعامل مع مسامير توصيل الصمامات بطلاء الزنك والطلاء بالكروم والأكسدة (الصبغة الزرقاء) لتحسين مقاومتها للتآكل في الغلاف الجوي والمتوسط. بالإضافة إلى استخدام الطرق المذكورة أعلاه للمعالجة ، تخضع أدوات التثبيت الأخرى أيضًا للمعالجة السطحية مثل الفوسفات وفقًا للحالة.

أسطح الختم وأجزاء الإغلاق ذات القطر الصغير: غالبًا ما تستخدم العمليات السطحية مثل النتردة والبورون لتحسين مقاومتها للتآكل ومقاومة التآكل.

مقاومة التآكل في جذع الصمام: تُستخدم عمليات المعالجة السطحية مثل النيترة والبورون والطلاء بالكروم والطلاء بالنيكل على نطاق واسع لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

غالبًا ما تكون أجسام الصمامات ذات القطر الصغير والعجلات اليدوية مطلية بالكروم لتحسين مقاومتها للتآكل وتزيين الصمام.

4. الرش الحراري

يعد الرش الحراري نوعًا من كتل العمليات لتحضير الطلاءات ، وقد أصبح أحد التقنيات الجديدة لحماية سطح المواد. يمكن أن يحسن الرش الحراري مقاومة تآكل السطح ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية وغيرها من الخصائص ، ويطيل عمر الخدمة.  

5. رش الطلاء

الطلاء هو أكثر طرق مقاومة التآكل استخدامًا ، كما أنه مادة مضادة للتآكل وعلامة تعريف على منتجات الصمام . الطلاءات هي أيضًا مواد غير معدنية ، تصنع عادة من الراتنجات الاصطناعية ، وعجين المطاط ، والزيوت النباتية ، والمذيبات ، وما إلى ذلك ، والتي تغطي السطح المعدني ، وتعزل الوسط والجو ، وتحقق أغراض مقاومة التآكل.

6. إضافة مثبطات التآكل

تتمثل الآلية التي تتحكم بها مثبطات التآكل في التآكل في أنها تعزز استقطاب البطارية. تستخدم مثبطات التآكل بشكل رئيسي في الوسائط والمواد المالئة.

7. الحماية الكهروكيميائية

هناك نوعان من الحماية الكهروكيميائية: الحماية الأنودية والحماية الكاثودية.

8. التحكم في البيئة المسببة للتآكل

البيئة المزعومة لها حاستان واسعان وضيقان. تشير البيئة العامة إلى البيئة المحيطة بموقع تركيب الصمام ووسيط التدفق الداخلي الخاص به. تشير البيئة المحددة بدقة إلى الظروف المحيطة بموقع تركيب الصمام.

9. تحسين تكنولوجيا المعالجة وشكل هيكل الصمام

تعتبر الحماية ضد التآكل للصمامات مشكلة تم أخذها في الاعتبار منذ بداية التصميم. لا شك أن منتج الصمام ذو التصميم الهيكلي المعقول وطريقة المعالجة الصحيحة له تأثير جيد على تقليل تآكل الصمام .

لذلك ، يجب على أقسام التصميم والتصنيع تحسين المكونات ذات التصميم الهيكلي غير المعقول ، وطرق المعالجة غير الصحيحة ، والمعرضة للتآكل لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة.