1. تسرب في تعبئة صمام الفراشة فوالق: (1) لقد تجاوز الحشو فترة استخدامه وأصبح قديمًا. (2) القوة المفرطة أثناء العملية. (3) لم يتم تشديد الترباس الحي. حلول: (1) يجب استبدال مواد الحشو القديمة أو التالفة في الوقت المناسب. (2) يجب تشغيله بشكل موحد بالقوة العادية، ولا ينبغي إضافة أي غلاف أو طرق أخرى. (3) قم بربط المسامير التي تثبت العبوة بالتساوي. 2. تسرب في سطح الختم لصمام الفراشة فوالق: (1) لا يتطابق اتجاه تركيب الصمام مع اتجاه تدفق الوسط. (2) صمام الفراشة لا يغلق بشكل صحيح. (3) صمام الفراشة الذي تم إغلاقه لفترة طويلة قد تراكم عليه مقياس على سطح الختم. (4) تعرض سطح الختم لأضرار بالغة. حلول: (1) انتبه إلى فحص التثبيت وتأكد من إغلاقه بإحكام في مكانه. (2) افتح فجوة في الصمام واسمح للسائل عالي السرعة بإزالة أي أوساخ موجودة على الختم. (3) أعد طحن وتكثيف حشية الضبط للتعويض. 3. تسرب عند وصلة شفة صمام الفراشة فوالق: (1) قوة شد غير متساوية للبراغي. (2) شيخوخة الحشيات وتلفها. (3) المواد المستخدمة في الحشية لا تلبي متطلبات وسط العمل. حلول: (1) قم بربط البراغي بشكل متساوٍ مرة أخرى. (2) استبدل الحشية في الوقت المناسب. (3) اختيار مواد ونماذج الحشيات بشكل صحيح وفقاً لمتطلبات ظروف العمل. 4. تلف في المقبض والعجلة اليدوية لصمام الفراشة فوالق: (1) الاستخدام الخاطئ. (2) السحابات فضفاضة. (3) تلف الاتصال بين المقبض والعجلة اليدوية وساق الصمام. حلول: (1) يحظر استخدام كماشة الأنابيب، والرافعات الطويلة، وأدوات التأثير، وما إلى ذلك. (2) الإصلاح والإصلاح في أي وقت. 5. التشويش على محرك التروس الدودي لصمام الفراشة فوالق: (1) الأوساخ المضمنة غير النظيفة، مما يؤثر على التشحيم. (2) سوء التشغيل. حلول: (1) يرجى الحفاظ على نظافتها وتزويدها بالوقود بانتظام. (2) إذا تم العثور على لدغة أثناء العملية وكانت هناك مقاومة كبيرة، فلا يمكن أن تستمر العملية، وإلا فإن الضرر سوف يتفاقم. 6. خطأ في التركيب الكهربائي لصمام الفراشة فوالق: (1) �

مع التطور المستمر للتصنيع العالمي، تتزايد أيضًا متطلبات السلامة للمعدات وأنظمة خطوط الأنابيب. لقد لعبت الصمامات العمياء دائمًا دورًا حاسمًا في سلامة وموثوقية المنشآت الصناعية. لقد تم استخدام الصمام الخطي الأعمى على نطاق واسع في مجالات مختلفة مثل البتروكيماويات وإنتاج الطاقة والهندسة الكيميائية. إنه يوفر المزيد من المرونة والأمان للمهندسين والمشغلين في مختلف الصناعات، مما يساعد على تقليل تكاليف الصيانة وتحسين كفاءة الإنتاج. تصميم قابل للتكيف بالإضافة إلى تصميمها التقليدي، تتوفر THD-Slide في أشكال مختلفة مصممة خصيصًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية والسلامة من الحرائق والتطبيقات غير القابلة للتنقيط. بالنسبة للمنشآت ذات المساحة المحدودة، يمكن توفير نسخة مدمجة أيضًا. سهولة فحص الختم في هذا التصميم، يتم وضع الأختام داخل لوحة النظارات. توفر هذه الخاصية ميزة الوصول السهل للفحص واستبدال الختم. يمكن إجراء تقييم حالة هذه الأختام خارج نطاق العملية التشغيلية، قبل إجراء أي تغيير في موضعها، وبالتالي ضمان سلامة جودة الختم. الفعالية من حيث التكلفة تتميز THD-Slide بتصميم مباشر وقوي تم تصميمه لتوفير إيقاف تشغيل كامل وعمر تشغيلي ممتد وخدمة فعالة من حيث التكلفة مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة. تتيح الآلية المميزة لفتح وإغلاق THD-Slide للفرد الواحد إمكانية تعتيم خطوط الأنابيب بسرعة وأمان دون الحاجة إلى أي أدوات أو معدات. مبدأ الآلية في الظروف العادية، يكون ثقب تحويل الصمام الأعمى على اتصال بخط الأنابيب، ويكون الصمام الأعمى في الوضع المفتوح. عندما تكون الصيانة مطلوبة، ويجب قطع خط الأنابيب، ثم قم بفك ساق الصمام الأعمى لتحريك الطرف المسطح إلى خط الأنابيب، وجعل الصمام الأعمى يتحول إلى الوضع المغلق من الوضع المفتوح؛ قم بشد الجذع واترك الصمام الأعمى يقوم بوظيفة الختم وقطع خط الأنابيب. عند الانتهاء من أعمال الصيانة، قم بفك الجذع وحرك اللوحة المسدودة �

تُستخدم الصمامات الكروية ثلاثية الاتجاه بشكل أساسي في خطوط الأنابيب لقطع وتوزيع وتغيير اتجاه تدفق الوسط. يعد الصمام الكروي ثلاثي الاتجاه نوعًا جديدًا نسبيًا من الصمامات الكروية، والذي يتمتع ببعض المزايا الفريدة لهيكله الخاص، مثل عدم وجود احتكاك على المفتاح، وتآكل أقل على الختم، وعزم دوران صغير للفتح والإغلاق. وهذا يمكن أن يقلل من مواصفات المشغل المجهز. تتوفر الصمامات الكروية ثلاثية الاتجاهات بأشكال T وL. يمكن للشكل T أن يربط ثلاثة خطوط أنابيب متعامدة ويقطع القناة الثالثة، ويلعب دور التحويل والتقاء. يمكن لنوع الصمام الكروي ثلاثي الاتجاه من النوع L توصيل خطي أنابيب متعامدين فقط ولا يمكنه الحفاظ على التوصيل البيني لخط الأنابيب الثالث في نفس الوقت، ويعمل فقط كوظيفة توزيع. مبدأ العمل للصمام الكروي ثلاثي الاتجاهات هو تدوير قلب الصمام لجعل الصمام خاليًا من العوائق أو مسدودًا. تتميز الصمامات الكروية بمزايا الفتح والإغلاق الخفيف، والختم الموثوق، والبنية البسيطة، والصيانة المريحة. حجمها الصغير يسمح بتحويلها إلى عيار كبير. غالبًا ما يكون سطح الختم والسطح الكروي للصمامات الكروية في حالة مغلقة ولا تتآكل بسهولة بواسطة الوسائط، مما يجعلها مستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات. 1. الصمام الكروي ثلاثي الاتجاهات سهل التشغيل على خط الأنابيب وله أداء مستقر وموثوق. 2. يتميز الصمام الكروي ثلاثي الاتجاهات بعمر خدمة طويل، وقدرة تدفق عالية، ومقاومة منخفضة. 3. يجب أن يعتمد اختيار الصمامات الكروية ثلاثية الاتجاه على متطلبات التحويل لخط الأنابيب ويجب عدم الخلط بينها وبين بعضها البعض.

التثبيت الصحيح لصمام الصرف له تأثير مباشر على التشغيل العادي لصمام الصرف وكفاءة إنتاج المعدات. يجب أن يتبع تركيب صمام الصرف متطلبات تركيب صمام الصرف من أجل تحقيق كفاءة عمل أفضل لصمام الصرف والمعدات. 1. قبل تركيب صمام الصرف ، من الضروري استخدام البخار المضغوط لتطهير خط الأنابيب وإزالة أي حطام. 2. قبل صمام الصرف، يجب تركيب مرشح لضمان عدم انسداد صمام الصرف بسبب حطام خط الأنابيب، ويجب تنظيف المرشح بانتظام. 3. يجب تركيب الصمامات قبل وبعد صمام الصرف لتسهيل صيانته في أي وقت. 4. يجب أن يتوافق اتجاه تدفق المكثفات مع علامة السهم الموجودة على تركيب صمام الصرف. 5. يجب تركيب صمام الصرف عند أدنى نقطة من مخرج المعدات لتصريف المكثفات في الوقت المناسب وتجنب مقاومة البخار في خط الأنابيب. 6. إذا لم يكن هناك صمام تصريف مثبت في أدنى موضع للمعدات، فيجب إضافة منحنى التدفق الخلفي (مفصل رفع المكثفات) عند أدنى موضع لمخرج الماء لرفع مستوى المكثفات قبل تركيب صمام الصرف لتجنب مقاومة البخار . 7. لا ينبغي غمر أنبوب مخرج صمام الصرف في الماء (إذا كان مغمورًا في الماء، فيجب حفر ثقب عند الانحناء لكسر الفراغ ومنع امتصاص الرمال مرة أخرى). 8. يجب تركيب المصائد الميكانيكية بشكل أفقي، في حين لا ينبغي تركيب مصائد البخار بشكل متسلسل. 9. يجب أن يكون كل جهاز مزودًا بصمام الصرف الخاص به. 10. يجب أن تحتوي مصائد البخار من النوع الحراري على ما يزيد عن متر واحد من الأنابيب فائقة التبريد غير المعزولة أمامها، بينما يجب وضع الأنواع الأخرى من مصائد البخار بالقرب من المعدات قدر الإمكان. 11. عند استخدام صمام تصريف لمعدات تجفيف الأسطوانة (مع نوع السيفون)، يرجى الإشارة إلى: استخدام صمام تصريف مع جهاز مقاومة للبخار لتجنب قفل البخار على الجهاز. 12. إذا كان هناك استرداد للمكثفات بعد صمام الصرف، فيجب توصيل أنبوب مخرج صمام الصرف بالأنبوب الرئيسي من أعلى أنبوب الاسترداد الرئيسي لتقليل الضغط الخلفي ومنع الت�

هناك أنواع عديدة من الصمامات كما أن نطاق استخدامها واسع أيضًا. إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح، فقد تكون هناك ظواهر "التشغيل، والانبعاث، والتنقيط، والتسرب"، حيث تؤثر الحالات الخفيفة على الإنتاج والحالات الشديدة التي تسبب الحوادث. لذا فإن فهم الصمامات واستخدامها بشكل صحيح يعد أمرًا مهمًا للغاية. هناك أنواع عديدة من الصمامات المستخدمة في أنظمة التدفئة. على سبيل المثال، صمامات البوابة، والصمامات الكروية، والصمامات الكروية، وصمامات الفراشة، وصمامات الفحص، وصمامات الأمان، والصمامات التنظيمية، وصمامات التوازن، وصمامات التوازن ذاتية التشغيل، وما إلى ذلك. 1. صمام البوابة ، هو نوع من الصمامات المستخدمة على نطاق واسع. إن سطح الختم للبوابة ومقعد الصمام ناعم للغاية، ومسطح، ومتسق، ويتم معالجتهما في زوج إغلاق محكم وملائم للغاية. تقوم لوحة البوابة بتوصيل وإغلاق الوسط من خلال الضغط الصعودي والهبوطي لساق الصمام. يلعب دور الإغلاق في خط الأنابيب. 2. الصمامات الكروية هي أيضًا صمامات مستخدمة على نطاق واسع. مبدأ عمله مشابه لمبدأ صمام البوابة، فيما عدا أن جزء الإغلاق (قرص الصمام) يتحرك على طول الخط المركزي لمقعد الصمام. إنه يلعب دور الإغلاق في خط الأنابيب ويمكنه أيضًا ضبط معدل التدفق تقريبًا. 3. بالمقارنة مع صمامات البوابة والكرة الأرضية، فإن الصمامات الكروية هي نوع جديد من الصمامات التي يتم اعتمادها بشكل تدريجي على نطاق واسع. قلب الصمام عبارة عن كرة ذات تجويف من خلال، والتي يتم التحكم فيها بواسطة ساق الصمام لتدوير 90 درجة لجعل الصمام دون عائق أو مسدود. يلعب دور الإغلاق في خط الأنابيب. 4. تعد صمامات الفراشة حاليًا أكثر الصمامات استخدامًا وتنوعًا في أنظمة التدفئة. قرص الصمام هو قرص يدور عبر ساق الصمام ويدور عند درجة حرارة 90 درجة مئوية ضمن نطاق مقعد الصمام لتحقيق فتح وإغلاق الصمام. يلعب دور الإغلاق في خط الأنابيب. ويمكنه أيضًا ضبط معدل التدفق. 5. تُعرف صمامات الفحص أيضًا بصمامات التدفق الفردي. إنه صمام مساعد شائع الاستخدام. وهو صمام يفتح ويغلق تلقائيًا بناءً على قوة السائل نفسه ووزن قرص الصمام. وكما يوحي الاسم، فإن وظيفته هي منع التدفق العكسي للوسائط. عادة ما يتم تركيبها عند مخرج مضخة المياه لمنع الأضرار الناجمة عن مطرقة المياه. 6. يُسمى صمام التنظيم أيضًا بصمام التحكم. وهو صمام شائع الاستخدام في الشبكة الثانوية لأنظمة التدفئة. مظهره وبنيته يشبهان صمام الإغلاق، لكن زوج الختم مختلف. يشبه قرص الصمام ومقعد صمام التنظيم الفلين وفم زجاجة الماء الدافئ، ويتم ضبط معدل التدفق عن طريق تغيير منطقة التدفق من خلال حركة قرص الصمام. توجد مسطرة على عمود الصمام تشير إلى معدل التدفق المقابل. 7. تحسين صمام التحكم في صمام التوازن. تعتمد قناة التدفق نوع التيار المباشر، ويتم تغيير مقعد الصمام إلى متعدد رباعي فلورو إيثيلين. إنه يتغلب على عيوب مقاومة التدفق الكبيرة، ويجعل الختم أكثر معقولية، وله أيضًا وظيفة القطع. 8. صمام التوازن ذاتي التشغيل، المعروف أيضًا بصمام التحكم في التدفق. توجد آلية مكونة من زنبرك وطبقة مطاطية داخل الصمام، وهي متصلة بساق الصمام. إذا زاد معدل التدفق، ستتولد عليه قوة غير متوازنة، مما يتسبب في تحرك قرص الصمام باتجاه الاتجاه المغلق لتقليل مساحة التدفق، وتقليل معدل التدفق، وإرجاع معدل التدفق إلى القيمة المحددة. والعكس صحيح أيضاً. من هذا، يتم دائمًا الحفاظ على معدل التدفق خلف الصمام ثابتًا، مما يحقق غرض التحكم في معدل التدفق. 9. صمام الأمان. عندما يتجاوز الضغط المتوسط ​​القيمة...

يلعب صمام التحكم العددي متعدد التمرير دورًا حاسمًا في أتمتة اختيار الآبار والقياس داخل محطات قياس حقول النفط. فهو يحل محل مجمعات أنابيب القياس المتعددة ومجموعات الصمامات ثلاثية الاتجاهات التي يتم تشغيلها كهربائيًا ، مما يؤدي إلى تبسيط عملية اختيار البئر. يتم تشغيله من خلال أتمتة نظام التحكم أو التشغيل اليدوي، فهو يتيح التبديل التلقائي للبئر، ويقدم فوائد مثل البصمة المدمجة، والتشغيل المبسط، والقدرة بدون طيار، والتركيب المبسط. ويمكن أيضًا تخصيصها لتلبية احتياجات محددة، مما يجعلها مثالية لتحديث محطات قياس النفط والغاز القديمة على المنصات البحرية والجزر الاصطناعية والمناطق البرية النائية. سمات 1. تعدد استخدامات الوسائط: يتعامل الصمام مع الوسائط المختلفة، بما في ذلك النفط الخام الخفيف والخام الثقيل والمياه الملوثة بالنفط والمياه الصافية. 2. التشغيل المبسط: التحكم المبسط من خلال صمام واحد متعدد التمريرات يزيل التعديلات المعقدة. 3. فعالة من حيث التكلفة: يؤدي عدد أقل من وحدات التحكم إلى توفير الاستثمار بنسبة 20% إلى 30% مقارنة بالأنظمة التقليدية. 4. أداء الختم العالي: يضمن الختم ذاتي التعويض والتكامل المريح عدم التسرب، مدعومًا بالتعديلات اليدوية للصيانة. 5. الهندسة الدقيقة: تتيح تقنيات تحديد المواقع المتقدمة اختيار البئر بشكل شبه خالي من الأخطاء. 6. المتانة والكفاءة: سطح الختم المصنوع من السبائك الصلبة يقاوم التآكل، والتحجيم، ويطيل عمر الخدمة. 7. إدارة الضغط الأمثل: يحافظ النظام على الحد الأقصى لفقد الضغط أقل من 0.025 ميجا باسكال.