مبادئ الاختيار

1. السلامة والموثوقية

تتطلب الصناعات مثل البتروكيماويات ومحطات الطاقة والمعادن تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا وطويل الأمد. ولذلك، يجب أن تظهر الصمامات المستخدمة عوامل موثوقية وأمان عالية. لا ينبغي أن يؤدي فشل الصمامات إلى حوادث كبيرة تتعلق بسلامة الإنتاج أو إصابات شخصية، مما يلبي متطلبات التشغيل طويل المدى للمرافق.

2. استيفاء متطلبات عملية الإنتاج

يجب أن تلبي الصمامات احتياجات الوسط وضغط التشغيل ودرجة حرارة العمل والأغراض المحددة، وهي متطلبات أساسية لاختيار الصمام. على سبيل المثال، إذا كان الصمام مطلوبًا للحماية من الضغط الزائد أو لتصريف الوسط الزائد، فيجب اختيار صمامات الأمان أو صمامات التنفيس. إذا كان منع التدفق العكسي المتوسط ​​أثناء التشغيل ضروريًا، فيجب استخدام صمامات عدم الرجوع . يجب أن يتم الطرد التلقائي للمكثفات والهواء والغازات الأخرى غير القابلة للتكثيف المتولدة بشكل مستمر في خطوط أنابيب البخار والمعدات مع منع تسرب البخار باستخدام مصائد البخار. بالإضافة إلى ذلك، يجب اختيار المواد المقاومة للتآكل عند التعامل مع الوسائط المسببة للتآكل.

3. سهولة التشغيل والتركيب والصيانة

بعد تركيب الصمام، يجب أن يسمح للمشغلين بتحديد اتجاه الصمام ومؤشر الفتح وإشارة الإشارة بشكل صحيح، مما يسهل المعالجة السريعة والحاسمة لمختلف أخطاء الطوارئ. وفي الوقت نفسه، يجب أن يكون هيكل نوع الصمام المحدد بسيطًا قدر الإمكان، مما يسهل التركيب والفحص والصيانة.

4. الاقتصاد

في إطار ضمان التشغيل الطبيعي لخطوط أنابيب المعالجة، يجب اختيار الصمامات ذات تكاليف التصنيع المنخفضة نسبيًا والهياكل البسيطة قدر الإمكان لتقليل تكاليف المعدات، وتجنب إهدار المواد الخام للصمام، وتقليل النفقات المرتبطة بتركيب الصمام وصيانته. في المراحل اللاحقة.

خطوات الاختيار

1. بناءً على تطبيق الصمامات في المعدات أو خطوط أنابيب المعالجة، حدد ظروف تشغيل الصمامات. على سبيل المثال، وسط العمل، وضغط العمل، ودرجة حرارة العمل.

2. بناءً على بيئة العمل، وبيئة التشغيل، ومتطلبات المستخدم، يتم تحديد مستوى أداء الختم للصمام.

3. بناءً على الغرض من الصمام، حدد نوع الصمام وطريقة تشغيله. تشمل الأنواع نوع صمام البوابة ، ونوع الصمام الكروي، ونوع صمام الأمان، وأنواع الصمامات الأخرى ذات الأغراض الخاصة. تشمل طرق التشغيل الترس الدودي، والكهربائي، والهوائي، وما إلى ذلك.

4. الاختيار على أساس المعلمات الاسمية للصمام. يجب أن يتطابق تحديد الضغط الاسمي والحجم الاسمي للصمام مع خط أنابيب العملية المثبت. يتم تثبيت الصمامات في خطوط أنابيب العملية، لذا يجب أن تكون ظروف التشغيل الخاصة بها متوافقة مع اختيارات التصميم لخط أنابيب العملية. بمجرد تحديد النظام القياسي والضغط الاسمي لخط الأنابيب، يمكن تحديد الضغط الاسمي والحجم الاسمي وتصميم الصمام ومعايير التصنيع.

5. وفقًا لظروف التشغيل الفعلية والحجم الاسمي للصمام، حدد شكل الاتصال بين وجه نهاية الصمام وخط الأنابيب، مثل الحافة أو اللحام أو المشبك أو الخيوط.

6. بناءً على موضع تركيب الصمام، ومساحة التثبيت، والحجم الاسمي، حدد الشكل الهيكلي لنوع الصمام، مثل صمام البوابة الجذعية الصاعدة، والصمام الكروي الزاوي ، والصمام الكروي العائم ، وما إلى ذلك.

7. اختيار المواد لجسم الصمام والمكونات الداخلية على أساس خصائص الوسط وضغط التشغيل ودرجة حرارة التشغيل بطريقة صحيحة وعقلانية.