بيان الحقيقة:لا يزال الحريق قيد التحقيق، ولم تؤكد المعلومات المتاحة للجمهور بعد السبب الدقيق للحادث. لذلك، لا يحلل هذا المقال سبب الحادث، ولا ينسبه إلى أي صمام أو مكون من مكونات الأنابيب أو المعدات. بل يركز علىأمان الصمامات القضايا الشائعة التي تنطوي عليهاتشغيل منشآت كيميائية واسعة النطاق.   في 25 أغسطس/آب 2026، اندلع حريق هائل في مجمع آمور للغاز الكيميائي (AGCC) بمنطقة آمور في أقصى شرق روسيا. وحتى 26 أغسطس/آب، أسفر الحادث عن 7 وفيات و152 إصابة، بالإضافة إلى فقدان 9 أشخاص.   وبحسب بيان رسمي صادر عن شركة AGCC، فقد اندلع الحريق فيقسم العمليات المساعدة وحدة التحلل الحراري في المصنععلى الرغم من عدم تضرر معدات المشروع الرئيسية، إلا أن هذا الحادث مؤسف للغاية، ويذكرنا مرة أخرى بأن سلامة أقسام العمليات المساعدة، وخاصة موثوقية الصمامات، في مشاريع الغاز الطبيعي الكيميائية، ليست مسألة ثانوية بأي حال من الأحوال.   1. ما هو قسم العمليات المساعدة في وحدة التكسير؟   أنوحدة تكسير الإيثيلين هو نظام بالغ التعقيد ذو متطلبات تشغيلية عالية الدقة. فرن التكسير هو قلب هذا النظام. الوحدة، حيث يتم تكسير الغاز الطبيعي أو النفتا عند درجات حرارة أعلى من 800 درجة مئوية إلى مواد كيميائية أساسية مثل الإيثيلين والبروبيلين.   الالقسم التكنولوجي المساعد، على الرغم من أنها لا تقع في مركز التفاعل ذي درجة الحرارة العالية مثل فرن التكسير، إلا أنها مسؤولة عن توفير المرافق المستقرة والوسائط المساعدة المختلفة للوحدة بأكملها، مما يضمن التشغيل المستمر والآمن للوحدة الرئيسية.   يتضمن قسم العمليات المساعدة بشكل أساسي الأنظمة الفرعية السبعة التالية:   1. نظام غاز الوقود / زيت الوقود: يشمل هذا النظام خزانات غاز الوقود، وبراميل الفصل، ومضخات زيت الوقود، والمصافي، والمواقد، وهو مسؤول عن توفير وقود مستقر ونظيف لفرن التكسير. 2. نظام البخار: المعدات الأساسية هي أسطوانة البخار، التي تقوم بتوليد وتوزيع بخار التخفيف، وبخار الضغط العالي، وأنواع البخار الأخرى التي تحتاجها الوحدة. 3. نظام مياه التغذية والمكثفات: يشمل ذلك أجهزة إزالة الهواء، ومضخات مياه تغذية الغلايات، وخزانات استعادة المكثفات، وغيرها من المعدات المسؤولة عن توفير ومعالجة المياه المؤهلة لنظام البخار. 4. نظام الضغط والتبريد: يشمل ذلك ضواغط متعددة المراحل، ومبردات داخلية، وفواصل، وضواغط تبريد، والتي تستخدم لضغط وتبريد الغاز المتشقق وتوفير التبريد للفصل في اتجاه المصب. 5. نظام التجفيف والتنقية: يتكون هذا النظام بشكل أساسي من مجففات المنخل الجزيئي المستخدمة لإزالة آثار الرطوبة من الغاز المتشقق ومنع تجمد وانسداد المعدات في اتجاه التدفق عند درجات الحرارة المنخفضة. 6. نظام التنفيس والحرق: يشمل ذلك براميل فصل الحرق، وفوهات الحرق، وغيرها من المعدات المستخدمة لحرق والتخلص من الغازات القابلة للاشتعال المنبعثة من الوحدة بأمان أثناء بدء التشغيل أو الإيقاف أو حالات الطوارئ. 7. نظام إزالة الطهي: يشمل ذلكصمام إزالة الكربونخطوط أنابيب إزالة الفحم، وغيرها من المعدات المستخدمة لإزالة رواسب الفحم بشكل دوري من أنابيب أفران التكسير واستعادة كفاءة نقل الحرارة.   2. تحليل أنواع الصمامات الرئيسية في قسم العمليات المساعدة لوحدة تكسير الإيثيلين   تُعدّ الصمامات أكثر أنواع المعدات الحيوية تنوعًا وانتشارًا في الأنظمة المساعدة. فهي تؤدي وظائف مهمة كعزل وتنظيم والتحكم في تدفق وضغط واتجاه وسائط المعالجة. فيما يلي أنواع الصمامات الشائعة وتطبيقاتها في أقسام العمليات المساع...

في عام 2026، تحتفل DERVOS VALVE بفخر بالذكرى السنوية الثامنة عشرة، مما يشكّل محطة مهمة في مسيرة الشركة. وللاحتفال بهذه المناسبة، نظّمت DERVOS VALVE احتفالًا بالذكرى السنوية استمر ثلاثة أيام، جمع جميع الموظفين للتأمل في إنجازات الشركة خلال الثمانية عشر عامًا الماضية، والنظر إلى التطور المستقبلي، وتعزيز تماسك الفريق من خلال أنشطة ذات معنى وتجارب مشتركة.   استعراض 18 عامًا من النمو   من إدارة المواد الخام والتشغيل الآلي الدقيق إلى التجميع واختبار المنتجات، تعكس كل مرحلة من مراحل الإنتاج DERVOS VALVEالتزامها الثابت بالجودة.   على مدى الثمانية عشر عامًا الماضية، واصلت DERVOS VALVE تحسين نظام التصنيع لديها مع تعزيز جودة المنتجات وقدرات خدمة العملاء. واليوم تُستخدم صماماتنا الصناعية على نطاق واسع في قطاعات النفط والغاز، والصناعات الكيميائية، وتوليد الطاقة، ومعالجة المياه، LNG، وقطاعات صناعية أخرى، لتوفير حلول صمامات موثوقة للعملاء حول العالم.   بناء توافق من أجل التطور المستقبلي     أثناء احتفال الذكرى السنوية، عقدت DERVOS VALVE أيضًا اجتماع التواصل لنصف العام.   استعرض الاجتماع أداء الشركة خلال النصف الأول من العام وحدد الأهداف الرئيسية للتطور المستقبلي. وتبادل ممثلون من مختلف الأقسام رؤى حول الإنتاج الإدارة، وتحسين الجودة، والتعاون بين الوظائف المختلفة، مع تبادل الخبرات العملية، ومراجعة الإنجازات، ومناقشة الأهداف المستقبلية معًا.   عزّز الاجتماع كذلك التواصل بين الأقسام، ورسّخ توافق الفريق، وأضفى زخمًا جديدًا على التطور طويل الأمد للشركة.     الاستمتاع بالطبيعة معًا   بالإضافة إلى أنشطة الذكرى السنوية للشركة، نظّمت DERVOS VALVE رحلة جماعية للاستمتاع بجمال الطبيعة.   وسط مناظر طبيعية خلابة، استمتع الموظفون بالبيئة الجميلة واستكشفوا الثقافة المحلية في أجواء مريحة وممتعة. وقد أتاحت الرحلة فرصة للاسترخاء مع تعزيز العلاقات بين الزملاء.   لقد أثرت هذه التجر�

قام أحد كبار عملاء النفط في جنوب أفريقيا بنشر صمام الستارة المنزلق DVS في نظام أنابيب متعدد الوسائط يتطلب تبديلًا متكررًا بين المنتجات النفطية والغاز الطبيعي والمذيبات الكيميائية. منذ تركيبه، حقق النظام تشغيلًا مستقرًا دون أي تسريب. وقد أدى تشغيل الصمام أثناء التشغيل تحت الضغط إلى إلغاء الحاجة تمامًا إلى إيقاف التشغيل وتخفيض الضغط، مع تحسين سلامة الصيانة في الموقع بشكل ملحوظ. تحدي العميل: فشل الختم وعدم وجود عزل إيجابي أثناء التبديل المتكرر بين الوسائط المتعددة العميل شركة كبيرة لمعالجة وتخزين النفط في جنوب أفريقيا. وتشهد شبكة خطوط الأنابيب التابعة لها تحولاً متكرراً بين وسائط متعددة، تشمل المنتجات النفطية والغاز الطبيعي والمذيبات الكيميائية. ونظراً للاختلافات الكبيرة في خصائص هذه الوسائط، يفرض النظام متطلبات بالغة الأهمية على أداء إحكام صمامات منع التسرب، ومقاومة التآكل، والسلامة التشغيلية. أثناء استخدام الأساليب التقليدية صمام بوابة فيما يتعلق بصمامات الكرة، واجه العميل المشكلات التشغيلية الحرجة التالية على المدى الطويل: نوع الإصدار أداء صمامات البوابة / الكروية التقليدية الأثر التشغيلي الفعلي فشل في منع التسرب وتسريب داخلي تتدهور موانع التسرب بمرور الوقت ولا يمكنها ضمان عدم التسرب على الإطلاق. يُشكل تسريب المعلومات الإعلامية مخاطر جسيمة على السلامة والبيئة. يلزم إيقاف التشغيل وخفض الضغط لأغراض الصيانة يجب تفريغ خطوط الأنابيب بالكامل من الضغط قبل إجراء الصيانة. فترات توقف طويلة وخسائر إنتاجية كبيرة عدم القدرة على تحقيق عزلة إيجابية حقيقية يعتمد العزل على مكونات مانعة للتسرب ذات موثوقية محدودة خطر التلوث المتبادل أثناء تبديل الوسائط طلب العميل تحديداً حلاً للصمامات يمكنه: ● التشغيل دون الاعتماد على موانع التسرب ● دعم العمليات تحت الضغط ● توفير عزلة جسدية مطلقة حلول صمامات DVS المنزلقة العمياء: عزل مادي + تشغيل عبر الإنترنت + منع التسرب يستخدم صمام DVS المنزلق ذو الغطاء المانع للتسرب صفيحة صلبة لسد ممر السائل فعليًا. هذا التصميم يزيل بشكل جذري المخاطر المرتبطة بالصمامات التقليدية التي تعتمد على مانع التسرب. وقد لعبت المزايا التقنية الأربع التالية دورًا رئيسيًا في حل التحديات التشغيلية التي واجهها العميل: عزل مادي مطلق بدون أي تسريب تعمل الصفيحة الصلبة العمياء على منع تدفق الوسائط بشكل مباشر، مما يمنع مشاكل تلف مانع التسرب وتلفه. وهذا يضمن أداءً خالياً من التسرب تماماً في جميع ظروف التشغيل. التشغيل عبر الإنترنت تحت الضغط دون توقف يمكن للصمام التبديل بين وضعيتي الفتح والإغلاق مع بقاء النظام مضغوطًا. لا يتطلب الأمر تخفيف الضغط أو إيقاف الإنتاج، مما يقلل بشكل كبير من وقت التوقف ومخاطر السلامة التشغيلية. مؤشر الوضع الخارجي يمنع التشغيل الخاطئ يُظهر مؤشر الوضع الخارجي بوضوح ما إذا كان الصمام مفتوحًا أم مغلقًا. ويمكن للمشغلين التحقق من حالة الصمام على الفور، مما يقلل بشكل كبير من مخاطر الأخطاء التشغيلية. هيكل صغير الحجم وسهل التشغيل حتى في الأحجام الكبيرة يأتي الصمام مزودًا بعجلة يدوية أو محرك تروس دودي كمعيار أساسي. حتى في التطبيقات ذات الأحجام الكبيرة والضغط العالي، يظل التشغيل سلسًا وسهل التحكم. كما تعمل آلية منع التشغيل الخاطئ المدمجة على تحسين سلامة التشغيل. مقارنة الأداء الرئيسية بين الصمام المنزلق ذي الغطاء المغلق والصمام البوابي/الصمام الكروي في تطبيقات الوسائط المتعددة عنصر المقارنة صمام بوابة / صمام كروي تقليدي صمام DVS المنزلق المغلق طريقة ال...

نجحت شركة ديرفوس فالف مؤخراً في اجتياز تدقيق معهد البترول الأمريكي (API). شهادة API Spec 6D تم تجديد معيار API 600 الخاص بصمامات خطوط الأنابيب. تم إصدار الشهادة أيضاً. كلا الشهادتين ساريتان حتى عام 2029. ما هي شهادة API6D؟ يُعدّ معيار API 6D معيارًا دوليًا معترفًا به للصمامات المستخدمة في أنظمة نقل النفط والغاز عبر خطوط الأنابيب. وهو يغطي متطلبات العملية الكاملة لتصميم وتصنيع وفحص المنتجات مثل صمامات كروية صمامات البوابة، وصمامات الفحص. تتطلب الشهادة عادةً عمليات تدقيق تجديد كل ثلاث سنوات. ما هي شهادة API600؟ API 600 يُعدّ هذا المعيار معيارًا دوليًا معترفًا به لصمامات البوابات الفولاذية المستخدمة في تطبيقات تكرير النفط والغاز. ويحدد متطلبات التصميم والمواد والتصنيع والفحص والاختبار. وتخضع هذه الشهادة عادةً للتجديد كل ثلاث سنوات للحفاظ على صلاحيتها. بحسب المعلومات المتاحة، شمل التدقيق جوانب متعددة، بما في ذلك نظام إدارة الجودة شملت عمليات التدقيق مراقبة عمليات الإنتاج، ومعايرة معدات الفحص، ومؤهلات الموظفين. وخلال التدقيق، أجرى فريق فحص معهد البترول الأمريكي مراجعة ميدانية شاملة لجميع مراحل عملية الإنتاج في شركة ديرفوس فالف، بدءًا من شراء المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي. أفاد ممثل عن قسم الجودة في الشركة بأن شركة ديرفوس فالف تعمل باستمرار على تحسين نظام إدارة الجودة الموحد لديها، وقد أنشأت نظامًا لمراقبة الجودة يغطي دورة حياة المنتج بالكامل. وتدعم عمليات الإنتاج الرئيسية تعليمات عمل موحدة، كما أن سجلات الفحص قابلة للتتبع بالكامل لكل طلب على حدة. يُبرهن تجديد هذه الشهادات بنجاح على أن شركة ديرفوس فالف لا تزال تُلبي متطلبات معهد البترول الأمريكي (API) في تصنيع المنتجات وضمان الجودة ضمن قطاع الصمامات الصناعية. كما يدعم ذلك أهلية الشركة لتوريد المنتجات لمشاريع دولية مثل خطوط أنابيب النفط والغاز. محطات استقبال الغاز الطبيعي المسال . أعلنت ال

كان مؤتمر ديرفوس السنوي هذا العام أكثر فخامة وتنظيماً بشكل ملحوظ مقارنة بالسنوات السابقة. في الجلسة الصباحية، قدم كل قسم ملخص أعماله السنوي، واستعرض المشاريع الرئيسية. و الإنجازات على مدار العام الماضي. كما شاركت الفرق بصراحة التحديات التي واجهتها أثناء التنفيذ والخبرة العملية المكتسبة على طول الطريق من خلال هذا التبادل بين الأقسام، طور الجميع فهمًا أوضح لبعضهم البعض. المسؤوليات وسير العمل، مما يرسخ أساساً أقوى للتعاون والتواصل في المستقبل. وفي جلسة ما بعد الظهر، تم تقديم جوائز الموظف المتميز. كل مرشح تبادلوا إنجازاتهم في العمل والخبرة العملية، مما يدل على إحساس قوي بـ المسؤولية والتنفيذ عبر مختلف الأدوار. إن هذه العقلية الاستباقية، وروح التعاون، ونهج العمل الواقعي هي تحديداً ما يميزنا. من موظفي ديرفوس الذين يدفعون الفريق بثبات نحو أهدافه المشتركة الحضور في الموعد المحدد كل يوم طوال العام - هذا إنجاز عظيم. إيان لديه حصل الآن على جائزة الحضور الكامل لسنتين متتاليتين. خلال المؤتمر السنوي، قدم ديرفوس أيضًا ميداليات وهدايا تذكارية حصرية هدايا إلى الموظفين الذين أكملوا خمس سنوات من الخدمة. ديرفوس تُقدّر الشركة التفاني طويل الأمد والالتزام المستمر لأعضاء فريقها، و يُعرب عن تقديره العميق للثقة والمساهمات التي قدموها على مر السنين. بالنسبة للكثيرين في ديرفوس، لا تقتصر الشركة على كونها منصة للنمو المهني فحسب، بل هي أيضاً مسرح لتحقيق الأهداف المشتركة وتتجسد الجهود الجماعية. وفي المساء، انتقل المؤتمر السنوي إلى فقرة المأدبة. وقدّمت عروض فنية و... تم دمج الألعاب التفاعلية بسلاسة، مما خلق جواً مريحاً ومنظماً في الوقت نفسه. ترددت أصداء الضحكات والهتافات في أرجاء المكان، وفي تلك اللحظة التقطت الكاميرا بمجرد الضغط على زر الكاميرا، تم التقاط الإثارة والفرح في إطار واحد. قال إريك: "دعونا نحلم معًا، حلم ديرفوس. حلم نلعب فيه جميعًا دورًا.

في عام 2025، نظمت شركة ديرفوس رحلتها السنوية لفريق العمل، وهي رحلة استغرقت خمسة أيام إلى تشونغزو وجزيرة ويتشو وناننينغ في مقاطعة قوانغشي. هدفت الرحلة إلى توفير الاسترخاء وتعزيز التواصل بين أعضاء الفريق، من خلال تقديم تجربة غنية بالمحتوى ومنظمة بشكل جيد، تجمع بين المناظر الطبيعية الخلابة والانغماس في الثقافة المحلية. In Chongzuo, the team focused on nature sightseeing. Bamboo rafting tours allowed close observation of the local ecology and offered opportunities to see rare species such as the white-headed leaf monkey. The group also visited Detian Waterfall, experiencing its scale and flow firsthand. The overall itinerary was designed with a relaxed pace, providing ample time for rest and team bonding. Next, the team traveled to Weizhou Island. The volcanic landforms and coastal scenery added a unique visual dimension to the journey. Beyond sightseeing, participants engaged in local agricultural activities, including dragon fruit picking and banana harvesting, gaining insight into local lifestyles. The team also visited several beaches, fully appreciating the island environment. The final stop was Nanning. Team members explored the night market, sampled local specialties, and experienced the city’s daily life, bringing the Guangxi trip to a relaxed conclusion. This annual trip allowed the Dervos team to foster more natural communication and connection outside of work, recharging energy for the months ahead. Dervos remains committed to its guiding principle: I come, I see, I conquer!