صمام كروي مثبت على مرتكز الدوران مقاس 16 بوصة × 12 بوصة سعة 600 رطل تم تصنيعه وفقًا لمعيار API6D. جسم الصمام مصنوع من A105. لديها الخصائص الهيكلية للنوع المنفصل، المثبتة على الجانب، الكرة الثابتة، المخفضة القطر. وضع الاتصال الخاص به هو RF. ولها وضع التشغيل الهوائي.
صمام فراشة مزدوج غريب الأطوار مقاس 16 بوصة 150 رطل مصنوعة وفقا لمعيار API 609. جسم الصمام مصنوع من ASTM A216 WCB. لديها الخصائص الهيكلية للأداء العالي والغرابة المزدوجة. يتشارك صمامان في رأس ترس دودي واحد. وضع الاتصال الخاص به هو الرقاقة. ولها توربين وضع التشغيل.
يتم تصنيع صمام مصيدة البخار 1 "300LB وفقًا لذلك إلى معيار GB/T22654-2008. جسم الصمام مصنوع من LF2 CL1. لديها الخصائص الهيكلية للنوع الديناميكي الحراري. وضع الاتصال الخاص به هو RF.
يتم إجراء تغيير على صمام 2 "300LB وفقًا لمعيار ASME B16.34. جسم الصمام مصنوع من ASTM A216 WCB. هو - هي لديه الخصائص الهيكلية لغطاء المكونات، والمواد الداخلية الشاملة هو F316L. وضع الاتصال الخاص به هو RF. ولها وضع تشغيل عقارب.
صمام البوابة الفولاذي المصبوب مقاس 12 بوصة 1500 رطل مصنوعة وفقًا لمعيار API 6D. جسم الصمام مصنوع من A216 WCB. لقد الخصائص الهيكلية لمسمار غطاء الجسم، التدفق الكامل، الأنابيب القابلة للتنظيف، المضادة للحريق تصميم. وضع الاتصال الخاص به هو RTJ. ولها وضع تشغيل علبة التروس.
يتم تصنيع الصمام الكروي المختوم ذو الزاوية DN200 PN16 وفقًا لمعيار BS EN 13709. جسم الصمام مصنوع من EN 10213 1.4408. لديها الخصائص الهيكلية لمسمار غطاء الجسم، وقوس القطب المكشوف، ونوع الزاوية، وختم رفع الصوت عاليا. وضع الاتصال الخاص به هو RF. ولها وضع تشغيل عجلة اليد.
تم تصنيع الصمام الكروي DN300 PN63 وفقًا لمعيار API 6D. جسم الصمام مصنوع من ASTM A105. إنها تتميز بالخصائص الهيكلية للكرة الثابتة، والتجويف الكامل، ومضاد الحريق، ومضاد للكهرباء الساكنة، وساق الصمام المضاد للطيران. وضع الاتصال الخاص بها هو EN1092-1 D. ولديه وضع تشغيل العجلة الدودية.
تم تصنيع الصمام الكروي مقاس 16 بوصة 900LB وفقًا لمعيار API 6D. جسم الصمام مصنوع من A350 LF2. إنه يتميز بالخصائص الهيكلية للكرة الثابتة الملحومة بالكامل والتجويف الكامل. وضع الاتصال الخاص به هو BW. ولديه وضع تشغيل التوربين.
تُعد صمامات الكرة والصمامات السدّادية كلاهما صمامات دوارة ربع دورة تُستخدم للتحكم في التشغيل والإيقاف والعزل في أنظمة الأنابيب الصناعية. وعلى الرغم من أنها تشترك في مبادئ تشغيل متشابهة، فإن تصاميمها الداخلية تؤدي إلى خصائص أداء مختلفة، خاصة من حيث الإحكام، وقدرة تحمل الضغط، وعزم التشغيل، ومتطلبات الصيانة، ومدى ملاءمتها للوسائط المختلفة. يجب أن يعتمد الاختيار بين الصمام الكروي والصمام السدّادي على ظروف التشغيل الفعلية بدلًا من تفضيل نوع الصمام. إذا كان التطبيق يتطلب إغلاقًا محكمًا، وتشغيلًا متكررًا، وعزم تشغيل منخفضًا، فغالبًا ما يُفضّل الصمام الكروي. وإذا كان النظام يتعامل مع وسائط متسخة أو جزيئات كاشطة أو ممرات تدفق كبيرة، فقد يوفر الصمام السدّادي موثوقية أفضل. اختلافات التصميم وأداء الإحكام أحد صمام كروييستخدم عنصر إغلاق كروي الشكل مزودًا بثقب محفور. عندما يكون الصمام مفتوحًا، يتماشى الثقب مع خط الأنابيب لتوفير مسار تدفق شبه غير مقيد. وعند تدويره بزاوية 90 درجة، يحجب الجزء المصمت من الكرة الممر ويوفر الإغلاق. يستخدم الصمام السدّادي سدادة أسطوانية أو مخروطية تحتوي على ممر تدفق عبر المركز. تدور السدادة داخل الجسم للتحكم في التدفق. وبحسب التصميم، يمكن أن تكون الصمامات السدّادية مُزلّقة أو ذات بطانة أو غير مُزلّقة، حيث يوفر كل هيكل خصائص إحكام مختلفة. تُعد آلية الإحكام إحدى الاختلافات الرئيسية بين الصمامين. تستخدم الصمامات الكروية عمومًا مقاعد لينة أو مقاعد معدنية أو مزيجًا من كليهما لتحقيق إغلاق موثوق. إذا كان النظام يتطلب عزلًا محكمًا دون فقاعات، خاصة في خدمة الغاز أو تطبيقات العمليات الحرجة، فإن الصمام الكروي المختار بشكل صحيح يمكن أن يوفر أداء إحكام ممتازًا. تعتمد الصمامات السدّادية على التلامس بين السدادة وجسم الصمام أو البطانة. تستخدم الصمامات السدّادية المُزلّقة مادة مانعة للتسرب تُحقن بين السدادة والجسم لتقليل الاحتكاك وتحسين الإحكام. يمكن لهذا التصميم أن يعمل جيدًا في التطبيقات التي تحتوي فيها الوسائط على ملوثات، لأن مادة الإحكام تساعد على حماية أسطح الإغلاق. اعتبارات التطبيق تحدد ظروف التشغيل ما إذا كان الصمام الكروي أو الصمام السدّاديهو الأكثر ملاءمة. تُستخدم الصمامات الكروية على نطاق واسع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات والغاز الطبيعي المسال والمعالجة الكيميائية والطاقة حيث يكون الإغلاق الموثوق مطلوبًا. تُستخدم الصمامات الكروية العائمة عادةً في أنظمة الضغط المنخفض، بينما تُفضّل الصمامات الكروية المركبة على مرتكزات الدوران للأحجام الأكبر وتصنيفات الضغط الأعلى لأن دعم مرتكز الدوران يقلل عزم التشغيل. إذا كان الصمام سيتعرض لدورات تشغيل متكررة، فإن الصمام الكروي يوفر عادةً ميزة بسبب تشغيله منخفض الاحتكاك وتفعيله بربع دورة. ومع ذلك، يلزم إجراء دراسة دقيقة عند التعامل مع سوائل تحتوي على جزيئات صلبة. إذا علقت الجزيئات الكاشطة بين الكرة والمقعد، فقد يحدث تلف للمقعد وتسرب. غالبًا ما يتم اختيار الصمامات السدّادية للتطبيقات التي تتضمن سوائل متسخة، ومعلقات، ومياه صرف، وخطوط الأنابيبحيث قد تحتوي وسائط التدفق على مواد صلبة عالقة. يقلل ممر التدفق الكبير والمستقيم من خطر الانسداد. إذا كان مائع العملية يحتوي على ملوثات قد تتسبب في تلف مواد الإحكام اللينة، فقد يوفر الصمام السدّادي ذو المقعد المعدني أو المُزلّق أداء خدمة أفضل. تُعد درجة الحرارة والضغط أيضًا من العوامل المهمة. إذا كان التطبيق يتضمن ضغطًا مرتفعًا أو درجة حرار...
تعمل المصافي تحت بعض أكثر ظروف العمليات تطلبًا في صناعة الطاقة. الضغط العالي، ودرجات الحرارة المرتفعة، والوسائط الحامضية، والموائع المسببة للتآكل، والتقلبات الحرارية المتكررة تفرض متطلبات صارمة على أداء الصمامات. في هذه البيئات، تُستخدم صمامات الكرة على نطاق واسع لأنها توفر إغلاقًا موثوقًا، وفقدان ضغط منخفضًا، وتشغيلًا سريعًا. ومع ذلك، فإن اختيار أفضل صمام كرة لتطبيقات المصافي يعتمد أقل على نوع الصمام نفسه وأكثر على مواءمة التصميم مع ظروف العملية. لماذا تُعد صمامات الكرة شائعة في خدمة المصافي تتعامل وحدات المصافي مع الهيدروكربونات، والهيدروجين، والبخار، ومركبات الكبريت، وعدة مواد كيميائية شديدة العدوانية. إذا كان مطلوبًا عزل محكم تمامًا (bubble-tight)، فعادةً ما تُفضَّل صمامات الكرة المثبتة على محور (trunnion mounted ball valves) للأحجام الكبيرة وفئات الضغط الأعلى لأن تحميل المقعد يظل مستقرًا تحت فرق الضغط.صمام الكرة العائمتكون أكثر شيوعًا في الخطوط ذات القطر الصغير حيث تكون الأبعاد المدمجة والبنية البسيطة ميزة. غالبًا ما يتم تحديد تصميمات API 6D و ASME B16.34 في أنظمة أنابيب المصافي. كما أن التصميم الآمن من الحريق وفقًا لـ API 607 أو API 6FA يكون إلزاميًا غالبًا لأن فقدان المقاعد اللينة بشكل عرضي يجب ألا يؤدي إلى تسرب خارجي. إذا كانت وسط العملية يحتوي على كبريتيد الهيدروجين، فيجب أن تمتثل المواد لمعيار NACE MR0175 لتقليل خطر تشقق الإجهاد الكبريتي. يعتمد اختيار المواد على وسط العملية يُعد توافق المواد أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر الخدمة. تعتبر صمامات الفولاذ الكربوني مناسبة للعديد من خدمات الهيدروكربونات، بينما يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة أفضل للتآكل في البيئات الرطبة والعدوانية كيميائيًا. يتم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور والفائقالفولاذ المقاوم للصدأعندما يصبح التآكل الناتج عن الكلوريد مصدر قلق. إذا كانت العملية تحتوي على مركبات الكبريت أو الغاز الحامض، فإن التحكم في الصلادة وتأهيل المواد يصبحان أمرين بالغَي الأهمية. في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية، يجب أخذ التمدد الحراري في الاعتبار لأن النمو المفرط يمكن أن يزيد عزم التشغيل ويُسرّع تآكل المقعد. إذا كان من المتوقع حدوث تآكل شديد، فإن الكرات والمقاعد ذات الواجهات الصلبة المطلية بكربيد التنغستن أو كربيد الكروم يمكن أن تحسن المتانة بشكل كبير. أداء الإحكام ومنع الأعطال توفر صمامات الكرة ذات المقعد اللين أداء إغلاق ممتازًا، لكن مواد المقعد تحدد حدود درجة حرارتها. يُستخدم PTFE وPTFE المعزز بشكل شائع في الخدمات متوسطة الحرارة، بينما يوفر PEEK قوة ميكانيكية أعلى وقدرة أفضل على تحمل درجات الحرارة. إذا تجاوزت درجات الحرارة حدود المقاعد البوليمرية، فإن صمامات الكرة ذات المقعد المعدني تصبح حلًا أكثر ملاءمة. ترتبط معظم أعطال الصمامات في المصافي بتلف المقعد أو تسرب الساق أو التآكل. إذا كان هناك تلوث جسيمي، فإن مواد ملء التجاويف أو المقاعد المعدنية قد تقلل التآكل. تُستخدم ترتيبات العزل المزدوج والتنفيس (Double block and bleed) غالبًا عندما يكون العزل الإيجابي مطلوبًا لعمليات الصيانة. كما تعمل الأجهزة المضادة للكهرباء الساكنة وسيقان مانعة للانبعاج على تحسين السلامة التشغيلية. اختيار صمام الكرة المناسب لأنظمة المصافي لا يوجد حل عالمي يناسب كل تطبيق في المصافي. إذا كانت الخدمة تتضمن ضغطًا عاليًا وأقطار أنابيب كبيرة، فعادةً ما تُفضل التصاميم المثبتة على محور ...
في مجال نقل الغاز الطبيعي، وشبكات التدفئة المركزية، ومرافق البتروكيماويات، وأنظمة المرافق الصناعية، صمامات كروية تُستخدم هذه الصمامات على نطاق واسع لعزل التدفق بشكل موثوق. ومن أكثر الأسئلة شيوعًا عند اختيار الصمام: أيهما يوفر مقاومة ضغط أفضل - صمام كروي ملحوم بالكامل أم صمام كروي ملولب؟ فهم الفرق الهيكلي بين صمامات الكرة الملحومة بالكامل والصمامات الملولبة من منظور هيكلي، صمامات كروية ملحومة بالكامل تتميز هذه الصمامات عمومًا بقدرة تحمل ضغط أعلى. يُصنع جسم الصمام باستخدام بنية ملحومة بالكامل، مما يلغي الحاجة إلى وصلات ملولبة ويقلل من نقاط تركيز الإجهاد المرتبطة بالوصلات الميكانيكية. في ظل ظروف الضغط العالي، أو تقلبات الضغط المتكررة، أو التغيرات الكبيرة في درجات الحرارة، توفر البنية الملحومة متانة ميكانيكية أكبر وأداء إحكام أكثر استقرارًا. تعتمد صمامات الكرة الملولبة، على النقيض من ذلك، على وصلات ملولبة لتجميع جسم الصمام. ورغم أن هذا التصميم يُسهّل التركيب والصيانة، إلا أن الوصلات الملولبة أكثر عرضةً للإجهاد والتشوه. ومع ازدياد ضغط النظام، أو عند وجود اهتزازات أو دورات تمدد وانكماش حراري، قد تصبح الوصلات الملولبة عرضةً للارتخاء، مما قد يؤدي إلى تسرب خارجي. تشمل المؤشرات الشائعة في الموقع التسرب حول منطقة حشو ساق الصمام، أو التسرب من وصلات الجسم، أو التآكل المتسارع لمكونات منع التسرب. لماذا توفر صمامات الكرة الملحومة بالكامل عادةً مقاومة ضغط أعلى؟ تكمن الميزة الأساسية لصمام الكرة الملحوم بالكامل في هيكله الملحوم كوحدة واحدة. فبدون وصلات ملولبة، يستطيع الصمام تحمل أحمال الضغط الداخلي بشكل أفضل، ويقلل من احتمالية التسرب الناتج عن فشل الوصلات. في التطبيقات التي تتضمن ضغوط تشغيل عالية، أو ارتفاعات مفاجئة في الضغط، أو دورات حرارية متكررة، يحافظ الهيكل الملحوم على استقرار أبعاد أفضل وقوة هيكلية أعلى. وهذا أحد الأسباب الرئيسية لاستخدام صمامات الكرة الملحومة بالكامل على نطاق واسع في خطوط أنابيب نقل الغاز، وأنظمة التدفئة المركزية، وغيرها من مشاريع البنية التحتية الحيوية. كيف يؤثر أداء منع التسرب على قدرة تحمل الضغط في التطبيقات ذات الضغط العالي، لا يتحدد فشل الصمام بقوة جسمه فقط، بل يلعب نظام منع التسرب دورًا حاسمًا أيضًا. عادةً ما تستخدم صمامات الكرة الملحومة بالكامل تصميمًا متكاملًا للجسم يقلل من احتمالية حدوث تسرب خارجي ويوفر دعمًا أكثر اتساقًا لأسطح منع التسرب في المقعد. في صمامات الكرة الملولبة، قد تؤثر التغيرات الطفيفة في أبعاد الوصلات الملولبة أثناء دورات الضغط الطويلة على تحميل المقعد، مما قد يزيد من خطر التسرب الداخلي. في حال ملاحظة تسرب كبير، أو تشوه غير طبيعي، أو فشل في اختبار الضغط، يجب إخراج الصمام من الخدمة وفحصه فورًا. بالنسبة للمواد القابلة للاشتعال، أو السامة، أو ذات درجات الحرارة العالية، يُمنع منعًا باتًا محاولة فك الصمام أو صيانته تحت الضغط. سيناريوهات استخدام صمامات الكرة الملحومة بالكامل والملولبة في التطبيقات العملية، صمامات كروية ملولبة لا تزال حلاً فعالاً من حيث التكلفة للأحجام الصغيرة، والخدمات ذات الضغط المنخفض، والأنظمة التي تتطلب صيانة متكررة. ومع ذلك، بالنسبة لشبكات توزيع الغاز في المدن، وخطوط الأنابيب لمسافات طويلة، وخطوط نقل التدفئة المركزية، والأنظمة الصناعية ذات الضغط العالي، فإن صمامات الكرة الملحومة بالكامل هي المفضلة بشكل عام لأنها يمكن أن تقلل من مخاطر التسرب على المدى الطويل وتحسن موثوقية النظام بشكل عام. التعليمات س: ه...
إذا كنت مهتما في منتجاتنا و تريد أن تعرف المزيد من التفاصيل,يرجى ترك رسالة هنا وسوف نقوم بالرد عليك بأسرع ما يمكن.
"كل شيء مصنوع بشكل مثالي. نحن ممتنون للثقة التي تظهرها في مؤسستنا ونثق تمامًا في أن عملنا الشاق سيكون مثمرًا لكلا الشركتين. أنت حقا جوهرة لصمامات dervos. أطيب تحياتنا لكم! "
"خدمة العملاء الخاصة بك رائعة. ...... تعمل صمامات الفحص بشكل جيد وخدمة العملاء تعوضها بالتأكيد. ...... خدمة العملاء لا يمكن أن تكون أفضل ".
"نحن راضون جدًا عن جميع أشكال دعم أعمالك اللطيفة. أنت دائمًا تجيب بلطف على جميع أسئلتنا. لذا ، نشكرك على كل جهودك. عندما يكون لدينا أي مشروع جديد ، سنقوم بالتواصل معك بسهولة!"
"لقد تلقيت مستندك اليوم. شكرًا جزيلاً. يقول مهندسنا إنه يبدو أن تقريرك قد تم بشكل جيد جدًا ، فقد قدر ، بالطبع لم نحصل على الفانيس لذا لم يكن لدينا شيك ، لكن أعتقد أنه لن تكون هناك مشكلة ، نأمل ذلك ".
"نشكرك على الانخراط في مؤسستنا بخصوص dervos. نضع الطلبات المختلفة مع dervos والمنتجات التي تم إكمالها دائمًا في المصنع ، في الرسم وفي الفترات الزمنية المحددة. تعتبر dervos شركة فخورًا جدًا وتركز بشكل كبير على تقديم منتجات عالية الجودة إلى زبائنهم."