The butterfly valve, as a compact, quick-opening, and low-resistance regulating valve, is widely used in industries such as water supply and drainage, HVAC, power, chemical, and paper-making. However, in practical engineering applications, improper consideration of the butterfly valve’s installation direction and spatial arrangement often leads to valve operating abnormalities, decreased sealing performance, and deviations in control accuracy. In severe cases, it can even cause system failures or frequent maintenance, resulting in unnecessary economic losses. Therefore, a correct understanding of the impact of installation orientation and spatial layout on butterfly valve performance is essential to ensure its reliable operation and extend its service life.     1. The Impact of Installation Orientation on Butterfly Valve Performance   (1) Fluid Flow Direction and Its Effect on Sealing Performance For centerline butterfly valves, where the valve disc rotates around the valve shaft, the force is relatively symmetric, and the fluid flow direction has little impact on the sealing performance. Therefore, the flow direction requirement is not strict during installation. However, for eccentric butterfly valves, especially double-eccentric and triple-eccentric types, the seal design is based on the "flow-assisted compression" principle. That is, when the medium pressure comes from the specified direction, it pushes the valve disc toward the sealing seat, thereby enhancing the sealing effect.   If the valve is installed in the opposite direction of the flow arrow marked by the manufacturer, the reverse fluid flow will wash the valve disc. Not only will the expected sealing effect not form, but it may also create gaps between the sealing surfaces, accelerate valve seat wear, and cause internal leakage, making it impossible to close the valve completely. Therefore, the installation of eccentric butterfly valves must strictly follow the flow direction requirements.   (2) Valve Shaft Orientation and Its Effect on Opening/Closing Torque and Actuator The installation orientation of the valve shaft (horizontal or vertical) has a significant impact on the opening/closing performance, valve body stress, and actuator life. Most medium and small-sized butterfly valves are installed with the valve shaft in the horizontal position. This method facilitates the alignment of the valve body with the pipeline and the arrangement of the actuator.   However, for large-diameter butterfly valves or those installed in high locations or vertical pipelines, the valve shaft is often vertical. In this position, the weight of the valve disc directly acts on the valve shaft, especially when the valve disc is in the open position, where its center of gravity deviates from the axis, creating a large eccentric torque and increasing the axial load during opening and closing. If the actuator does not account for this additional load, it may result in po...

في الإنتاج الصناعي، تُعدّ الصمامات مكونات أساسية للتحكم في السوائل، ويؤثر أداء إحكامها بشكل مباشر على سلامة النظام واستقراره. ولا يقتصر تأثير التسرب على تقليل كفاءة التشغيل فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى تسرب السوائل، مما يُشكّل مخاطر أمنية جسيمة. تسلط هذه المقالة الضوء على ثلاثة أسباب شائعة لتسرب الصمام وتقدم توصيات الاستجابة للطوارئ المقابلة لمساعدتك في تحديد المشكلات بسرعة واتخاذ الإجراءات والتخفيف من المخاطر. 1. سد التآكل أو التلف السطحي سبب: أثناء التشغيل على المدى الطويل، تتعرض أزواج الختم (على سبيل المثال، مقعد الصمام والقرص، وكرة الصمام والمقعد) لتآكل الوسائط، أو تآكل الجسيمات، أو التآكل، مما يؤدي إلى أسطح ختم غير متساوية وينتج عنه تسرب بسيط أو كبير. الإجراءات الطارئة: · تسرب بسيط: اضبط قوة الضغط (على سبيل المثال، شد مسامير غطاء المحرك) لتقليل التسرب مؤقتًا. · تسرب خطير: قم بإيقاف تشغيل النظام على الفور لاستبدال مكونات الختم أو إعادة طحنها؛ استبدل الصمام بالكامل إذا لزم الأمر. توصيات الوقاية: إجراء عمليات تفتيش منتظمة، حدد الصمامات باستخدام مواد مناسبة وتصميمات مقاومة للتآكل. بالنسبة للوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة، استخدم هياكل مانعة للتسرب. 2. شيخوخة التعبئة أو ارتخاء الغدد سبب: يُستخدم في سد ساق الصمام مواد تغليف (مثل الجرافيت، ومادة PTFE)، والتي قد تتلف أو تجف أو تتشقق مع الاستخدام المطول. كما أن تقلبات درجات الحرارة قد تُسبب ارتخاءً في السدادة، مما يؤدي إلى تسرب في صندوق التغليف. الإجراءات الطارئة: · قم بربط مسامير غدة التعبئة لزيادة ضغط التعبئة. · إذا كانت غير فعالة، قم بإضافة أو استبدال مواد التعبئة والتغليف. · تجنب الإفراط في الشد لمنع زيادة عزم التشغيل أو تلف الجذع. توصيات الوقاية: استبدل مواد التعبئة بانتظام؛ اختر مواد متوافقة مع الوسائط ودرجة حرارة التشغيل. بالنسبة للمعدات الحساسة، يُنصح باستخدام غدد تعبئة زنبركية. 3. عيوب الصب أو ثقب التآكل في جسم الصمام/الغطاء سبب: بعض الصمامات رديئة الجودة تعاني من عيوب في الصب، مثل ثقوب الرمل أو تجاويف الانكماش. قد يؤدي التعرض المطول للمواد المسببة للتآكل إلى ثقب موضعي في جسم الصمام، مما يؤدي إلى تسرب لا يمكن السيطرة عليه. الإجراءات الطارئة: · بالنسبة للتسريبات الصغيرة، من الممكن إجراء إصلاحات مؤقتة باستخدام المواد اللاصقة المعدنية أو اللحام البارد. · تتطلب الأضرار واسعة النطاق استبدال الصمام على الفور. · بالنسبة للوسائط ذات الضغط العالي أو السامة/الخطيرة، لا يُسمح بإجراء إصلاحات مضغوطة؛ اتبع إجراءات الإغلاق بدقة. توصيات الوقاية: اشترِ الصمامات من مصنّعين موثوقين؛ استخدم مواد مقاومة للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L). افحص سُمك جدران خطوط الأنابيب المهمة بانتظام. الأسئلة والأجوبة الشائعة س1: هل يمكن إصلاح جميع تسربات الصمام عن طريق استبدال التعبئة؟ أ: لا. استبدال الحشوة فعال فقط في حال كان التسرب ناتجًا عن تآكل الحشوة أو ارتخاء الغدة. إذا كان التسرب ناتجًا عن تلف في سطح الختم أو جسم الصمام، فيجب اتخاذ تدابير أخرى. س2: هل من الممكن إصلاح التسريبات تحت ضغط النظام؟ أ: يُطبق هذا الإجراء فقط على الوسائط منخفضة الضغط وغير الخطرة، مع وجود تسريبات طفيفة يمكن السيطرة عليها، ويُنفذه فنيون ذوو خبرة. أما بالنسبة للأنظمة متوسطة إلى عالية الضغط أو الوسائط الخطرة، فيُعتبر إيقاف التشغيل إلزاميًا. س3: هل التسربات في الصمامات الكهربائية أو الهوائية تحدث دائمًا بسبب جسم الصمام؟ أ: ليس بالضرورة. يجب فح...

في أي نظام تشحيم فعال وموثوق، تعد نظافة الزيت عاملاً أساسياً يؤثر على عمر المعدات وكفاءة التشغيل. مصافي تلعب المصافي، باعتبارها أجهزة الترشيح الرئيسية في أنظمة التزييت، دورًا حاسمًا في الترشيح المسبق. ومع ذلك، غالبًا ما يطرح المهندسون والمشغلون الأسئلة التالية: هل يمر الزيت عبر المصافي بسلاسة؟ ما وظيفة المصافي تحديدًا؟ وكيف تختلف عن المرشحات الدقيقة اللاحقة؟ تشرح هذه المقالة بشكل منهجي دور المصافي في أنظمة التشحيم، وتغطي مبادئ عملها، وأهداف الترشيح المسبق، والتطبيقات العملية عبر أنظمة مختلفة. 1. هل يمكن للزيت أن يمر عبر المصفاة؟ الجواب: نعم، ولكن مع بعض القيود. (1) هيكل المصفاة يسمح بتدفق الزيت المصفاة هي في الأساس مرشح منخفض الدقة مصنوع من شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو صفائح معدنية مثقبة. تتميز بمسامات منتظمة، يتراوح حجمها عادةً بين 80 و500 ميكرومتر، مما يسمح بتدفق معظم الزيوت النظيفة دون عوائق. (2) يتم حظر الملوثات يقوم المصفاة باعتراض الجسيمات مثل برادة المعدن وشظايا الختم ورواسب الكربون الموجودة في الزيت، مما يمنعها من دخول مضخة الزيت أو المكونات الحيوية الأخرى. (3) تؤثر درجة حرارة الزيت ولزوجته على كفاءة التدفق قد تؤدي درجات الحرارة المنخفضة أو اللزوجة العالية للزيت إلى انخفاض معدلات التدفق أو حتى الانسداد. وهذا أحد أسباب انخفاض ضغط الزيت أثناء بدء تشغيل النظام. 2. أهداف وأهمية الترشيح المسبق (1) حماية مضخة الزيت المكونات الداخلية للمضخة (التروس، والدوافع، والمكابس) حساسة للغاية للجسيمات الصلبة. يمنع الترشيح المسبق دخول الجسيمات إلى المضخة، مما يمنع التآكل المبكر أو الاحتقان. (2) تقليل الحمل على الابتدائي المرشحات من خلال اعتراض الملوثات الكبيرة، تسمح المصافي للمرشحات الأولية (على سبيل المثال، خراطيش فلتر الزيت) بالتركيز على الشوائب الدقيقة، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمتها والحفاظ على تدفق النظام المستقر. (3) خفض معدلات فشل النظام تعمل عملية الترشيح المسبق على تقليل المخاطر مثل فشل المضخة، وانسداد الفتحات، وانهيار التزييت الناجم عن الجزيئات الغريبة، مما يعزز موثوقية النظام بشكل عام. 3. التطبيقات النموذجية لأجهزة الترشيح المسبق نظام التطبيق موضع تركيب المصفاة نوع المصفاة تزييت محرك الاحتراق الداخلي حوض الزيت → مدخل المضخة مصفاة معدنية خشنة الأنظمة الهيدروليكية مخرج الخزان → منفذ شفط المضخة مصفاة الشفط أو مصفاة السلة أنظمة تزييت التوربينات مدخل المضخة مصفاة شفط قابلة للتبديل ذات غرفتين أنظمة ناقل الحركة/القابض حوض الزيت → مدخل مضخة الدورة الدموية صفيحة مثقبة + مصفاة مغناطيسية 4. اعتبارات التصميم والاستخدام للمصافي (1) يجب أن يتوافق اختيار حجم المسام مع متطلبات دقة النظام 80–100 ميكرومتر: نموذجي لأنظمة زيت المحرك. 150–300 ميكرومتر: يستخدم في المعدات الهيدروليكية. >400 ميكرومتر: مناسب للأنظمة ذات الضغط المنخفض أو الحلقة المفتوحة. (2) ضبط دورات التنظيف وفقًا لظروف التشغيل البيئات القاسية أو فترات التكيف مع المعدات الجديدة: قم بالتنظيف كل 200 ساعة. ظروف التشغيل العادية: قم بالتنظيف أو الاستبدال أثناء فترات تغيير الزيت. (3) تجنب الاعتماد المفرط على المصافي للترشيح الدقيق المصافي تُوفّر ترشيحًا أوليًا فقط، ولا تُزيل الجسيمات الدقيقة أو الملوثات المستحلبة. وهي ليست بديلًا عن المرشحات الدقيقة (مثل مرشحات الزيت الدوارة). 5. الأسباب الشائعة لتقييد تدفق الزيت عبر المصافي الأعراض السبب الجذري الحلول ضغط زيت غير طبيعي عند بدء التشغيل البارد انخفاض درجة حر...