If you have ever experienced project delays due to valve quality issues, or are in the process of selecting qualified valve suppliers for an upcoming industrial project, then understanding the essential inspection reports required when purchasing gate valves becomes critically important. As a key control component in piping systems, the quality of a valve directly affects the safety and reliability of equipment operation. Therefore, when purchasing gate valves, buyers should not only focus on price and delivery time but also ensure that the supplier can provide complete inspection reports.   Mandatory Inspection Reports   ● Material Test Report (MTR) Purpose: To verify that the main components of the valve, such as the body, bonnet, and stem, meet the specified material standards (e.g., ASTM, DIN, EN). Importance: Prevents valve failure under corrosive or high-pressure conditions due to substandard materials.   ● Pressure Test Report Hydrostatic Test: Checks the valve’s strength under the specified pressure. Air Tightness Test: Ensures the valve does not leak at operating pressure. Importance: Confirms that the valve meets the required design pressure rating.   ● Dimension Inspection Report Content: Verifies whether valve structural length, flange dimensions, wall thickness, etc., comply with design and standards (ANSI, EN, GB). Importance: Ensures proper alignment with the piping system and prevents installation deviations.   ● Non-Destructive Test (NDT) Report Methods: Includes Ultrasonic Testing (UT), Radiographic Testing (RT), Magnetic Particle Testing (MT), and Penetrant Testing (PT). Importance: Verifies that castings or welds are free from internal defects, enhancing the valve’s long-term operational reliability.   ● Coating & Painting Test Report Content: Checks paint thickness, adhesion, hardness, salt spray resistance, etc. Importance: Ensures the valve has strong corrosion resistance for outdoor, marine, or chemical environments.   ● Final Inspection Report Content: Includes comprehensive records of appearance, operational performance, markings, packaging, and other inspection items. Importance: Demonstrates that the valve has undergone strict quality control before delivery.   Conclusion   When purchasing gate valves, requiring suppliers to provide complete inspection reports is not only a verification of product quality but also a guarantee of overall project safety and reliability. By reviewing these reports, customers can reduce operational risks, lower maintenance costs, and extend the service life of their equipment.   Q&A   Q1: Why is a Material Test Report (MTR) mandatory when purchasing gate valves? A1: Material determines the valve’s pressure resistance, corrosion resistance, and service life. Different operating conditions require specific materials, so an MTR is necessary to verify compliance.   Q2: Is Non-Destructive Testing (NDT) require...

صمام الكرة ذو الحافة المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ هو صمام صناعي شائع الاستخدام. يُدار عنصر الإغلاق (الكرة) بواسطة ساق الصمام، ويدور حول محور الصمام الكروي، مما يُتيح فتح وإغلاق خط الأنابيب والتحكم في السوائل. بالإضافة إلى وظائف التشغيل والإيقاف البسيطة، يُمكن استخدام صمامات الكرة ذات الحافة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتنظيم السوائل. على وجه الخصوص، تُعد صمامات الكرة ذات الفتحة V المُحكمة الإغلاق، والتي تعتمد على قوة القص القوية بين قلب الكرة على شكل حرف V والقاعدة الملحومة بسبائك صلبة، مناسبة بشكل خاص للوسائط التي تحتوي على ألياف أو جسيمات صلبة دقيقة. في التطبيقات الصناعية، تتميز صمامات الكرة متعددة المنافذ ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة دمج الوسائط، وتحويلها، وتبديل التدفق، مع إمكانية إغلاق أي ممر لضمان التشغيل الطبيعي لخطوط الأنابيب المتبقية. تتطلب هذه الصمامات عادةً تركيبًا أفقيًا للحفاظ على أداء مستقر طويل الأمد. وفقًا لطريقة التشغيل، يمكن تصنيف صمامات الكرة ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أنواع يدوية، وهوائية، وكهربائية، لتلبية احتياجات ظروف التشغيل المختلفة. معايير صمامات الكرة ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لضمان الأداء الموثوق والجودة الثابتة، يتم استخدام حواف الفولاذ المقاوم للصدأ صمام الكرة يجب أن تتوافق مع المعايير التالية: • التصميم والتصنيع: GB12237-89، API608، API 6D، JPI 7S-48، BS5351، DIN3357؛ • أبعاد الشفة: JB/T74–90، GB9112–9131، ANSI B16.5، JIS B2212–2214، DIN2543، EN1092؛ • أبعاد وجهاً لوجه: GB12221-89، ANSI B16.10، JIS B2002، DIN3202، EN558؛ • التفتيش والاختبار: JB/T 9092، API 598،API6D. ولا تضمن هذه المعايير إمكانية تبادل الصمامات وتوافقها فحسب، بل تضمن أيضًا سلامتها وموثوقيتها في البيئات الصناعية المختلفة. نماذج ومواصفات صمامات الكرة ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تشمل النماذج والمعلمات الشائعة لصمامات الكرة ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ما يلي: صمام الكرة الكهربائي ذو الشفة Q941F: مقاس DN15–200، ضغط 0.6–10 ميجا باسكال، المادة: فولاذ مصبوب/فولاذ مقاوم للصدأ صمام الكرة من الفولاذ الكربوني ANSI Q41F: الحجم DN15–200، الضغط 150LB–900LB، المادة: الفولاذ الكربوني/الفولاذ المصبوب صمام الكرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ANSI Q41F: الحجم DN15–200، الضغط 150 رطل–900 رطل، المادة: الفولاذ المقاوم للصدأ صمام الكرة ذو الترس الدودي Q341F: مقاس DN15–200، ضغط 0.6–6.4 ميجا باسكال، المادة: فولاذ كربوني/فولاذ مقاوم للصدأ صمام الكرة الهوائي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ Q641F: مقاس DN15–200، ضغط 0.6–6.4 ميجا باسكال، المادة: الفولاذ المقاوم للصدأ الميزات الرئيسية لصمامات الكرة ذات الحواف المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ • [نهاية] مقاومة ممتازة للتآكل: يتم تغطية قلب صمام الكرة المحكم الغلق بالفولاذ السبائكي، ويتم تغطية مقعد الصمام بالفولاذ السبائكي، مما يضمن مقاومة قوية للتآكل. • [نهاية] أداء ختم موثوق به: تضمن عملية الطحن الدقيقة ملاءمة مثالية بين الكرة والمقعد، مما يمنع التسرب. • [نهاية] تشغيل سهل: تصميم مقعد الصمام المحمل بنابض يجعل الفتح والإغلاق أكثر سلاسة وأقل كثافة في العمل. • عمر خدمة طويل: يستخدم على نطاق واسع في الصناعات مثل البترول، والمواد الكيميائية، وتوليد الطاقة، وصناعة الورق، والفضاء الجوي. إرشادات التثبيت والتشغيل عند تركيب صمام الكرة ذو ا...

صمام الفراشة، كونه صمام تنظيم مدمج وسريع الفتح ومنخفض المقاومة، يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل إمدادات المياه والصرف الصحي، وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، والطاقة، والمواد الكيميائية، وصناعة الورق. ومع ذلك، في التطبيقات الهندسية العملية، غالبًا ما يؤدي عدم مراعاة اتجاه تركيب صمام الفراشة وترتيبه المكاني إلى اختلالات في التشغيل، وانخفاض في أداء الختم، وانحرافات في دقة التحكم. في الحالات الشديدة، قد يؤدي ذلك إلى أعطال في النظام أو صيانة متكررة، مما يؤدي إلى خسائر اقتصادية غير ضرورية. لذلك، يُعد الفهم الصحيح لتأثير اتجاه التركيب والتخطيط المكاني على أداء صمام الفراشة أمرًا ضروريًا لضمان تشغيله بشكل موثوق وإطالة عمره الافتراضي. 1. تأثير اتجاه التركيب على أداء صمام الفراشة (1) اتجاه تدفق السوائل وتأثيره على أداء الختم ل صمام الفراشة المركزي عندما يدور قرص الصمام حول عمود الصمام، تكون القوة متماثلة نسبيًا، ويكون لاتجاه تدفق السائل تأثير ضئيل على أداء الختم. لذلك، لا يُشترط اتجاه التدفق بشكل صارم أثناء التركيب. مع ذلك، في صمامات الفراشة اللامركزية، وخاصةً ثنائية وثلاثية اللامركزية، يعتمد تصميم الختم على مبدأ "الضغط بمساعدة التدفق". أي أنه عندما يأتي ضغط الوسط من الاتجاه المحدد، فإنه يدفع قرص الصمام نحو قاعدة الختم، مما يُعزز تأثير الختم. إذا تم تركيب الصمام في الاتجاه المعاكس لسهم التدفق المحدد من قبل الشركة المصنعة، فإن التدفق العكسي للسائل سيغسل قرص الصمام. ولن يقتصر الأمر على عدم تحقيق تأثير الإغلاق المتوقع، بل قد يُحدث أيضًا فجوات بين أسطح الإغلاق، ويسرع من تآكل مقعد الصمام، ويسبب تسربًا داخليًا، مما يجعل إغلاق الصمام بالكامل مستحيلًا. لذلك، يجب أن يتوافق تركيب صمامات الفراشة اللامركزية بدقة مع متطلبات اتجاه التدفق. (2) اتجاه عمود الصمام وتأثيره على عزم الفتح/الإغلاق والمحرك يؤثر اتجاه تركيب عمود الصمام (أفقيًا أو رأسيًا) بشكل كبير على أداء الفتح والإغلاق، وإجهاد جسم الصمام، وعمر المُشغِّل. تُركَّب معظم صمامات الفراشة المتوسطة والصغيرة الحجم مع وضع عمود الصمام في الوضع الأفقي. تُسهِّل هذه الطريقة محاذاة جسم الصمام مع خط الأنابيب وترتيب المُشغِّل. ومع ذلك، بالنسبة ل صمام فراشة ذو قطر كبير في الأنظمة المركبة في المواقع المرتفعة أو خطوط الأنابيب العمودية، يكون عمود الصمام غالبًا عموديًا. في هذا الوضع، يؤثر وزن قرص الصمام مباشرةً على عمود الصمام، خاصةً عندما يكون القرص في وضع الفتح، حيث ينحرف مركز ثقله عن المحور، مما يُولّد عزم دوران لامركزي كبير ويزيد الحمل المحوري أثناء الفتح والإغلاق. إذا لم يُراعِ المُشغِّل هذا الحمل الإضافي، فقد يؤدي ذلك إلى ضعف عملية الفتح والإغلاق. الأداء، أو التحميل الزائد للمحرك أو الأسطوانة، وغيرها من المشكلات. علاوة على ذلك، في التركيبات الرأسية، قد يؤدي وزن قرص الصمام إلى ترهله، وقد يؤدي التشغيل طويل الأمد إلى تآكل غير متساوٍ لعمود الصمام والتعبئة، مما يؤدي إلى تسريع فشل الختم. 2. تأثير التخطيط المكاني على أداء صمام الفراشة (1) القدرة على التكيف مع هيكل اتصال خط الأنابيب عادةً ما يُوصَل جسم صمام الفراشة باستخدام وصلات من نوع الرقاقة، أو الفلانشات، أو وصلات العروة. تختلف متطلبات المساحة للتركيب باختلاف الهياكل. على وجه الخصوص، تعتمد صمامات الفراشة من نوع الرقاقة على قوة التثبيت بين الفلانشات العلوية والسفلية للتركيب. إذا لم تكن خطوط الأنابيب على كلا الجانبين متوازية أو تفتقر إلى الصلابة الكافية، فقد يؤدي ذلك إلى ...