Butterfly valves are widely used as regulating and shut-off devices in industrial piping systems, valued for their simple structure, lightweight design, and rapid open-close operation. They find applications across water treatment, chemical, metallurgical, power, oil, and gas industries.   However, even high-quality butterfly valves can experience performance degradation if proper maintenance is neglected over long-term operation.This article explores the structural features, common issues, and maintenance practices to help effectively extend the service life of butterfly valves.   1. Understanding the Operational Characteristics of Butterfly Valves   A butterfly valve primarily consists of a valve body, disc, stem, sealing elements, and an actuator. Its operation relies on the rotation of the disc, driven by the stem, to control fluid flow.   During operation, the disc remains immersed in the fluid, subject to erosion, corrosion, and pressure shocks. Therefore, the valve’s lifespan is closely related to sealing performance, material selection, and the operating environment.   2. Common Factors Affecting Butterfly Valve Lifespan   Frequent Operation and High Differential Pressure High-frequency cycling or prolonged operation under high pressure and flow velocity can cause valve seat wear and stem seal aging.   Corrosive Media and Sediment Build-Up Chemical fluids or particulate-laden media can corrode the disc and clog sealing surfaces, reducing smooth operation.   Improper Installation Misalignment between the valve and pipeline, or uneven bolt tightening, may lead to eccentric disc friction and damage to sealing elements.   Lack of Regular Maintenance Neglecting routine cleaning and lubrication can increase operating torque, accelerate seal wear, and shorten the valve’s overall service life.   3. Maintenance Tips to Extend Butterfly Valve Lifespan   1. Proper Installation as the Foundation Ensure the valve body is aligned with the pipeline center to avoid eccentric stress. Use appropriate gaskets between the valve and flange to prevent localized stress. For actuated butterfly valves, confirm correct travel adjustment to avoid exceeding torque limits.   2. Regular Cleaning and Inspection Periodically remove deposits and debris from the disc surface to prevent seal surface damage. Check stem packing and seals; replace immediately if signs of aging are detected. For pipelines carrying particulate-laden media, flush the valve regularly to prevent clogging.   3. Lubrication and Corrosion Protection Apply grease to the stem, bearings, and drive components regularly to maintain smooth operation. For valves operating in seawater or corrosive environments, select corrosion-resistant coatings or materials such as aluminum bronze or duplex stainless steel.   4. Proper Operation and Control  Avoid rapid or forced operation to prevent disc deformation from impact. If the ...

صمام الفحص هو جهاز مهم يمنع التدفق العكسي، ويستخدم على نطاق واسع في معالجة المياه، وخطوط أنابيب النفط والغاز، والمعالجة الكيميائية، وأنظمة البخار. بعد الاستخدام طويل الأمد، قد تواجه صمامات الفحص مشاكل مثل التسرب، أو ضوضاء الاهتزاز، أو الالتصاق. إذا لم تُعالج هذه المشاكل على الفور، فقد تُقلل من كفاءة النظام، بل قد تُسبب تلفًا للمعدات أو مخاطر على السلامة. إذًا، كيف يمكنك معرفة ما إذا كان صمام الفحص بحاجة إلى الاستبدال؟ ما هي الأعطال التي يمكن إصلاحها، والتي تتطلب استبدالًا كاملًا؟ تُقدم هذه المقالة دليلًا منهجيًا. 1. مبدأ التشغيل الأساسي لـ صمامات الفحص الوظيفة الأساسية لصمام الفحص هي منع التدفق العكسي تلقائيًا. عندما يتدفق السائل في الاتجاه المقصود، يتم فتح قرص الصمام بواسطة الضغط؛ وعندما ينعكس التدفق، يغلق القرص تلقائيًا، باستخدام وزنه أو زنبرك، مما يمنع التدفق العكسي. تشمل الأنواع الشائعة ما يلي: صمام فحص الرفع صمام فحص التأرجح صمام فحص رقاقة مزدوج اللوحة صمام فحص الكرة على الرغم من اختلاف تصميماتها، فإن المعايير الأساسية لتحديد ما إذا كان صمام الفحص يحتاج إلى الاستبدال تظل كما هي: أداء الختم، وسلاسة التشغيل، والسلامة الهيكلية. 2. كيفية تحديد ما إذا كان صمام الفحص بحاجة إلى الاستبدال تسرب مرئي (داخلي أو خارجي) إذا استمر السائل في التدفق للخلف عند إغلاق الصمام، فهذا يشير إلى تآكل أو تشوه كبير في أسطح الختم، مما يمنع حدوث ختم فعال. إذا تجاوز التسرب حدود تحمل النظام ولم يمكن تصحيحه عن طريق التنظيف أو إعادة التعبيد، فيجب استبدال الصمام أو مكوناته المانعة للتسرب. قرص صمام ملتصق أو غير مرن بعد التشغيل لفترة طويلة، قد يتعطل ساق الصمام أو الأدلة أو القرص بسبب الترسبات أو التآكل أو الحطام. إذا فشلت عملية التنظيف أو إزالة الترسبات الكلسية أو التزييت في استعادة التشغيل السلس، فمن المستحسن استبدال المنتج. الضوضاء أو الاهتزاز المفرط يمكن أن يؤدي الفتح والإغلاق المتكرر أو الارتداد السريع للقرص إلى حدوث اهتزاز أو أصوات طرق. يحدث هذا عادةً بسبب فشل الزنبرك أو الكسر صمام المكونات، أو الأدلة البالية. يجب أن يؤدي الضجيج المستمر أو المتكرر إلى فحص سلامة هيكل الصمام والنظر في استبداله. جسم الصمام أو الغطاء المتآكل أو المتصدع يمكن أن يؤدي التعرض للسوائل الحمضية أو القلوية أو ذات درجات الحرارة العالية إلى تآكل جسم الصمام أو تشققه، مما يؤثر سلبًا على القوة الهيكلية ويشكل مخاطر تتعلق بالسلامة. لا يمكن إصلاح هذا الضرر ويتطلب استبدال الصمام بالكامل. التدفق العكسي المتكرر أو التقلبات غير الطبيعية في ضغط النظام يمكن أن يؤدي ضعف الختم أو تأخر استجابة الصمام إلى حدوث تغيرات في ضغط النظام، بما في ذلك المطرقة المائية. إذا لم تنجح التعديلات المتكررة في حل المشكلة، فهذا يشير إلى تقدم عمر آلية الزنبرك أو القرص الداخلية، مما يستلزم الاستبدال في الوقت المناسب. 3. تشخيص الأعطال الشائعة والحلول عيب: فشل الصمام في الإغلاق بشكل كامل، مما يتسبب في التدفق العكسي سبب: أسطح الختم البالية، أو القرص المشوه، أو الحطام المحاصر حل: قم بإزالة الحطام أو قم بتجديد أسطح الختم؛ إذا كانت المشكلة شديدة، فاستبدل مجموعة قرص الصمام عيب: تشغيل الصمام البطيء أو المتصلب سبب: ساق متآكلة، أو تشحيم رديء، أو أدلة مهترئة حل: قم بتنظيف وتلميع أسطح التوجيه، ثم ضع الشحم؛ إذا كانت فتحات التوجيه مهترئة بشدة، فاستبدل غطاء الصمام أو الصمام بالكامل عيب: اهتزاز أو ضوضاء مفرطة سبب: سرعة تدفق عالية، أو زنبرك تالف، أو اتجاه...

إذا كنت مترددًا بين اختيار صمام كروي ذي شفة أو لولبي، فأنت لست وحدك. صمامات الكرة شائعة صمامات الإغلاق تُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل النفط والغاز، والمعالجة الكيميائية، وتوليد الطاقة، وبناء السفن، ومعالجة المياه. ورغم قدرة كلا النوعين من الوصلات على التحكم في تدفق السوائل، إلا أنهما يختلفان اختلافًا كبيرًا من حيث طريقة التركيب، وأداء الختم، والتطبيقات المناسبة. ستقدم هذه المقالة مقارنة منهجية بين صمامات الكرة ذات الحواف واللولبة من حيث الهيكل والأداء والتطبيق. أولا: الاختلاف الجوهري في أساليب الاتصال 1. صمام كروي ذو شفة يتصل صمام الكرة ذو الحواف بالأنابيب من خلال الحواف، مع وجود مسامير تربط وجوه الحواف معًا لضمان إحكام الختم. يوفر هذا النوع من التوصيلات قوة وموثوقية ممتازتين، مما يجعله مثاليًا للأنظمة متوسطة إلى عالية الضغط، وذات القطر الكبير، والتي يتم تشغيلها بشكل متكرر. في التطبيقات الصناعية، تتراوح الأحجام النموذجية من DN50 إلى DN300، وتتبع أبعاد الشفة بشكل عام المعايير الدولية مثل ANSI أو DIN أو JIS. 2. صمام كروي ملولب يستخدم صمام الكرة الملولب عادةً خيوطًا داخلية (NPT/BSP) أو خارجية للاتصال بالأنابيب، ويعتمد على الخيوط نفسها للإغلاق. يتيح هذا الهيكل المدمج وخفيف الوزن سهولة التركيب ويُستخدم بشكل أساسي في الأنظمة ذات القطر الصغير (عادةً ≤ DN50) والضغط المنخفض، بما في ذلك خطوط الأنابيب السكنية. نظرًا لأنه لا يتطلب اللحام أو حشوات الشفة، فإن الصمام الملولب أكثر فعالية من حيث التكلفة في كل من التركيب والصيانة. II. مقارنة أداء الختم والصيانة صمام كروي ذو شفة تستخدم صمامات الكرة ذات الحواف عادةً حشوات معدنية أو مرنة من الجرافيت للإغلاق، مما يوفر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل. أثناء التشغيل طويل الأمد، تكون عملية الصيانة أو استبدال الصمام بسيطة - ما عليك سوى فك مسامير الحافة لتفكيك الصمام. صمام كروي ملولب يعتمد إغلاق صمام الكرة الملولب بشكل أساسي على تعشيق الخيط ومواد الإغلاق مثل شريط PTFE أو معجون الإغلاق. ومع ذلك، فإن التفكيك المتكرر قد يؤدي إلى إتلاف الخيوط وزيادة خطر التسرب. لهذا السبب، تعد صمامات الكرة الملولبة أكثر ملاءمة للتركيبات الثابتة والسوائل النظيفة وأنظمة الضغط المنخفض. ثالثًا: الأبعاد الهيكلية ومتطلبات التركيب صمام كروي ذو شفة صمامات الكرة ذات الحواف أكبر حجمًا وتتطلب مساحة تثبيت أكبر، لكنها توفر مقاومة فائقة للاهتزاز وتحمل الضغط. يتم استخدامها بشكل شائع في شبكات الأنابيب الصناعية أو أنظمة محطات الضخ حيث يتوفر الدعم الهيكلي الكافي. صمام كروي ملولب تتميز صمامات الكرة الملولبة بتصميم مضغوط، مما يجعلها مثالية للمساحات الضيقة أو أنظمة الأنابيب خفيفة الوزن مثل المختبرات ومنافذ ومداخل الضاغط وخطوط إمداد المياه المنزلية. ومع ذلك، لا يُنصح باستخدام الوصلات الملولبة في البيئات ذات الاهتزازات العالية أو درجات الحرارة العالية، حيث قد تصبح فضفاضة أو تسبب تسربًا بمرور الوقت. رابعًا: التكلفة ومدة الخدمة صمام كروي ذو شفة صمامات الكرة ذات الحواف أكثر تكلفة في التصنيع والتركيب، ولكنها توفر عمر خدمة أطول وفترات صيانة ممتدة. وهي مناسبة للتشغيل على المدى الطويل والتطبيقات الصناعية الصعبة. صمام كروي ملولب صمامات الكرة الملولبة أكثر اقتصادية وأسهل في التركيب، ولكنها ليست مثالية للتفكيك المتكرر أو ظروف الضغط العالي. المقارنة الشاملة إذا كانت ميزانية المشروع تسمح وكانت ظروف التشغيل معقدة، فإن صمام الكرة ذو الحافة هو الخيا...