صمام إغلاق خطي من النوع المتأرجح F11/F22 لخط أنابيب بخار عالي الحرارة بوزن 2600 رطل في روسيا: عزل فوري بدون أي تسريب على مدى 12 شهرًا

تتطلب مصفاة MOL الموجودة في هنغاريا صمام الكرة العادي والتحقق استبدال الصمامات للحفاظ على الأداء الأمثل. كمورد موثوق للصمامات الكروية والفحص لشركة MOL، DERVOS تواصل توفير الصمامات الكروية لعملياتها. في هذا المشروع، قامت DERVOS بتوريد مجموعة من الصمامات الكروية عالية الأداء وصمامات عدم الرجوع للتحكم في السوائل في تطبيقات النفط والغاز. لقد طلبوا أنواعًا ومواصفات مختلفة من الكرة والتحقق من تلبية متطلبات التشغيل والختم المختلفة أنظمة خطوط الأنابيب.

في عام 2017، ساهمت DERVOS في مبادرة بيئية مبتكرة بقيادة ECOFUEL، وهي شركة كندية ناشئة في مجال التكنولوجيا النظيفة. ويهدف هذا المشروع الرائد إلى إنتاج وقود الديزل المستدام من النفايات الصلبة، مما يمثل سابقة في حلول الطاقة الخضراء. تفخر شركة DERVOS بتقديم 136 مجموعة من الصمامات المتميزة لدعم هذا الجهد الرائد.

خلفية المشروع في عام 2024، تم اختيار DervosValve كمورد صمامات موثوق به لـ مشروع المصفاة في المجر. كان العميل بحاجة إلى صمامات صناعية كبيرة الحجم قادرة على التعامل مع وسائط النفط والغاز المعقدة وعالية الضغط. بفضل سنوات خبرتها الهندسية الطويلة وسجلها الحافل في قطاع الطاقة، تم اختيار شركة ديرفوس لتقديم حل صمامات متكامل مصمم خصيصًا لتلبية الاحتياجات التشغيلية للمصفاة. نطاق التوريد ● 10 قطع صمامات البوابة ● 9 قطع صمامات فحص تم تصميم وتصنيع جميع الصمامات وفقًا لمعايير API وASME، مما يضمن الامتثال لمتطلبات السلامة والأداء الدولية للمصافي. تصميم المنتج وأهم النقاط الفنية تتميز الصمامات الموردة بتصميم غطاء مُثبّت بمسامير، وإسفين مرن، وساق صاعدة مع دعامة نير، مما يعزز موثوقية الختم ويُسهّل الصيانة. صُمّم هيكلها واسع النطاق ليناسب نظام أنابيب المصفاة، مما يسمح بتحكم سلس في السوائل وتشغيل مستقر في درجات حرارة وضغوط عالية. الأداء في ظروف المصفاة تتميز بيئات المصافي بتقلبات متكررة في درجات الحرارة ووجود شوائب متوسطة. وقد أظهرت صمامات ديرفوس أداءً ممتازًا في منع التسرب، ومقاومة للتآكل، ومتانة ميكانيكية، مما يضمن استقرارًا طويل الأمد مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة. كما يُسهّل تصميم غطاء المحرك المُثبت بالمسامير عملية الفك والفحص أثناء عمليات الإغلاق المجدولة. لماذا اختار العميل ديرفوس قام العميل المجري بتقييم ديرفوس على النحو التالي: ● خبرة مثبتة في حلول صمامات النفط والغاز ● نظام صارم لتتبع المواد ومراقبة الجودة ● إمكانيات تخصيص مرنة لأبعاد الصمامات الكبيرة ● التسليم في الوقت المحدد والدعم الكامل للوثائق طوال فترة المشروع، عملت فرقنا الفنية واللوجستية بشكل وثيق مع مهندسي العميل، لضمان اختبار كل صمام وتعبئته وتسليمه لتلبية الجداول الزمنية للمشروع ومعايير تركيب المصفاة. تعليقات العملاء ونتيجة المشروع بعد التركيب والتشغيل، أفادت المصفاة باستقرار التشغيل ودقة التحكم في التدفق. وقد لبى تصميم الصمامات الكبير وبنيتها المتينة متطلبات ضغط وتدفق النظام بالكامل. وأعرب العميل عن رضاه عن الجودة والاستجابة الفنية لشركة ديرفوس، مما أرسى أساسًا متينًا للتعاون المستقبلي. خاتمة يُبرز هذا المشروع الناجح للمصفاة في المجر مجددًا قدرة شركة ديرفوس على توفير حلول صمامات موثوقة وكبيرة الحجم لصناعة النفط والغاز. ونواصل خدمة شركائنا العالميين بهندسة دقيقة وخدمة احترافية وموثوقية طويلة الأمد.

1. التحديات التي يواجهها العميل واجهت شركة تشغيل محطات النفط في جنوب إفريقيا، والتي تتعامل مع العديد من المنتجات البترولية الخفيفة مثل الديزل عالي السرعة، والوقود الأحفوري، ووقود الطائرات (JET-A1) ضمن نظام خطوط الأنابيب الخاص بها، التحديات الرئيسية التالية: ● الوسائط المتقلبة والمعقدة: تتطلب أنواع وقود الطائرات مثل JET-A1 أداءً عاليًا للغاية في منع التسرب؛ حتى التسرب الطفيف يشكل مخاطر كبيرة على السلامة. ● التبديل المتكرر بين الوسائط: يُعدّ العزل المادي الموثوق به ضروريًا أثناء تغيير المنتج. ولا تستطيع الصمامات التقليدية تحقيق الإغلاق التام. ● أداء إحكام غير كافٍ: تشكل صمامات البوابة القياسية وصمامات الكرة خطر التسرب الداخلي بعد الخدمة المطولة. ● متطلبات السلامة الصارمة: حدد العميل شرطاً واضحاً يتمثل في "عدم وجود أي تسرب مرئي". 2. حلنا لمعالجة ظروف التشغيل هذه، قامت شركة Dervos Valves بتوريد صمام انزلاقي مغلق، مع التكوينات الرئيسية التالية: نوع التصميم: ستارة منزلقة (ستارة نظارة / ستارة خطية) ● يتيح التبديل بين الصفيحة الصلبة والفاصل إمكانية الإغلاق الكامل أو التدفق الكامل. ● يوفر عزلاً إيجابياً مرئياً وقابلاً للتحقق، ويلبي متطلبات السلامة العالية. تصميم مانع للتسرب: هيكل مانع لتسرب الماء ● يمنع بشكل فعال تسرب وتبخر الهيدروكربونات الخفيفة. ● مناسب لمتطلبات منع التسرب الصارمة لخدمة وقود الطائرات. تصنيف الضغط ومعاييره: ● الفئة 150، وفقًا لمعيار ASME B16.34 ● وصلة ذات حواف: وجه مرتفع (RF) المادة: فولاذ مطروق ASTM A105 ● يتميز بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة للضغط. ● مناسب تمامًا لخدمات البترول، حيث يوازن بين كفاءة التكلفة والموثوقية. آلية التشغيل: تروس دودة (محرك توربيني) ● مناسب للتطبيقات ذات القطر الكبير (10 بوصات)، مما يقلل من الجهد اليدوي. ● يعزز الاستقرار التشغيلي والسلامة أثناء عملية التبديل. 3. النتائج المحققة أثناء التشغيل الفعلي، مكّن الصمام المنزلق ذو الغطاء من عزل مادي موثوق بين مختلف المنتجات البترولية، مما يضمن حالة فصل واضحة يمكن التحقق منها أثناء تبديل الوسائط. وهذا يقضي بشكل أساسي على خطر التسرب الداخلي المرتبط بالصمامات التقليدية. يُسهم التصميم المحكم في التحكم الفعال بالتبخر والتسرب عند التعامل مع الهيدروكربونات الخفيفة مثل وقود الديزل عالي الكبريت، ووقود الديزل البحري، ووقود الطائرات (JET-A1)، مما يُحسّن بشكل ملحوظ من أداء السلامة في الموقع. إضافةً إلى ذلك، يوفر نظام التروس الدودية عملية تبديل أكثر سلاسة وتحكمًا، مما يقلل الجهد اليدوي ويُقلل من مخاطر الأخطاء التشغيلية، حتى في التطبيقات ذات الأقطار الكبيرة. بشكل عام، لم يقتصر الحل على تلبية متطلبات العميل الصارمة فيما يتعلق بسلامة الإحكام العالية والسلامة فحسب، بل ساهم أيضًا في تحسين الاستقرار التشغيلي وموثوقية الصيانة لنظام خط الأنابيب.

مشروع مجمع خزانات شركة البنية التحتية النفطية الوطنية في زيمبابوي (NOIC) تستند هذه المقالة إلى مشروع مجمع خزانات تابع لشركة البنية التحتية النفطية الوطنية في زيمبابوي (NOIC)، مع التركيز على التحديات العملية في عزل خط الأنابيب والصيانة والتحويل، بما في ذلك الوسائط القابلة للاشتعال، ومتطلبات التشغيل تحت الضغط، والموثوقية العالية في الظروف الخارجية. يتضمن الحل صمامًا مغلقًا من نوع التأرجح بقطر 10 بوصات ووزن 150 رطلاً، مصممًا وفقًا لـ ASME B16.34 يتميز هذا الصمام بهيكل من الفولاذ المصبوب WCB ومانع تسرب معدني تم اختباره وفقًا لمعايير API 598 الخاصة بانعدام التسرب. وبفضل آلية التشغيل بالتروس الدودية وآلية منع التشغيل الخاطئ، يتيح الصمام إمكانية التبديل الآمن للعزل دون الحاجة إلى تخفيف الضغط أو إيقاف التشغيل. يُحسّن هذا التطبيق بشكل فعّال السلامة التشغيلية، ويعزز كفاءة الصيانة، ويقلل من خسائر التوقف عن العمل. تُقدّم هذه الحالة مرجعًا عمليًا للمهندسين العاملين في مجال عزل خطوط الأنابيب، واختيار الصمامات، والصيانة أثناء التشغيل في صناعة النفط والغاز. خلفية المشروع ● المستخدم النهائي: شركة زيمبابوي الوطنية للبنية التحتية للنفط (NOIC) ● موقع التركيب: محطة تخزين النفط، زيمبابوي ● الوسط: البترول ● متطلبات التشغيل: يجب أن ينتقل خط الأنابيب بشكل موثوق بين ظروف التشغيل العادية وظروف الصيانة، مع متطلبات صارمة للعزل الآمن وإيقاف التشغيل بدون تسرب. التحديات التي يواجهها العميل 1) مادة قابلة للاشتعال ذات متطلبات أمان عالية المادة المنقولة هي البترول. أي تسرب قد يؤدي إلى حوادث خطيرة تتعلق بالسلامة. لذلك، يلزم ضمان سلامة عالية للإحكام وموثوقية تشغيلية فائقة. 2) متطلبات العزل تحت الضغط لا تستطيع الصمامات التقليدية توفير عزل تام دون تخفيف الضغط أثناء الصيانة. ويؤدي تخفيف الضغط إلى توقف العمليات، وفقدان المنتج، وتكاليف إضافية لإعادة التشغيل. 3) التركيب الخارجي مع متطلبات موثوقية عالية يتم تركيب الصمام في محطة خارجية. يجب أن يتحمل الظروف البيئية للموقع وأن يضمن تشغيلاً مستقراً مع التحكم في مخاطر التشغيل الخاطئ على المدى الطويل. حل لمعالجة الشروط المذكورة أعلاه، قامت شركة Dervos Valve بتوريد صمام بقطر 10 بوصات وقوة 150 رطلاً صمام خطي متأرجح مع الميزات التصميمية الرئيسية التالية: 1) معيار التصميم والمواد تم تصميم وتصنيع الصمام وفقًا لمعيار ASME B16.34. مادة جسم الصمام هي فولاذ كربوني مصبوب WCB، مناسب لظروف خدمة البترول، مع نطاق درجة حرارة من -29 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية، مما يوفر مقاومة كافية للتآكل وقوة ميكانيكية. 2) أداء منع التسرب يعتمد زوج الختم على هيكل ختم ناعم مصنع بدقة، تم اختباره وفقًا لمعيار API 598. وهو يحقق عدم تسرب موثوق به في ظل ظروف خدمة البترول، مما يضمن عزل خط الأنابيب بشكل آمن. 3) هيكل ستائر متأرجحة تتيح الصفيحة المتأرجحة للإغلاق التبديل بين وضعيتي التدفق والإغلاق دون الحاجة إلى تفكيك الأنابيب أو تخفيض الضغط. وهذا يُمكّن من الانتقال السريع ويحل مشكلة الصمامات التقليدية في تحقيق عزل إيجابي فوري. رسم فني للستائر المتأرجحة 4) تصميم التشغيل والسلامة بفضل تجهيزها بمشغل تروس دودي وجهاز مضاد للتشغيل الخاطئ، تضمن الصمامات التشغيل اليدوي السلس مع مؤش�

في مشروع نظام بخار صناعي في المجر، DN400 PN40 صمام ستائري منزلق تم تطبيق ذلك لتحقيق عزل آمن وإغلاق تام بدون تسرب في ظل ظروف درجات الحرارة العالية. ما هي التحديات الشائعة التي تواجه صيانة أنظمة البخار؟ في أنظمة البخار الصناعية، غالباً ما تواجه أنشطة الصيانة العديد من التحديات العملية. تضمنت القضايا الرئيسية في هذا المشروع ما يلي: ● كان وسيط العملية هو البخار، مع درجة حرارة تشغيل تبلغ حوالي 250 درجة مئوية ونطاق درجة حرارة تصميم من -39 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية، مما يتطلب من المعدات تحمل ظروف درجات الحرارة العالية والمنخفضة. ● يتطلب نظام البخار أداءً عاليًا في منع التسرب؛ فالصمامات التقليدية معرضة لفشل منع التسرب في ظل ظروف البخار ذات درجة الحرارة العالية. ● أثناء صيانة خط الأنابيب، كان العزل الآمن مطلوبًا؛ لم تتمكن طرق العزل التقليدية من تحقيق التبديل الأعمى دون تخفيف الضغط. ● تعرض الصمام لظروف خارجية، مع درجات حرارة محيطة منخفضة تصل إلى -39 درجة مئوية، مما يتطلب موثوقية هيكلية عالية وتشغيلًا آمنًا. كيف يمكن معالجة هذه التحديات في أنظمة أنابيب البخار ذات درجة الحرارة العالية ؟ استنادًا إلى ظروف الخدمة الفعلية والمتطلبات الفنية، قدمت شركة Dervos Valve حلاً مخصصًا لصمام انزلاقي مغلق مطروق DN400 PN40: 1. المواد والمعايير تم تصميم جسم الصمام وفقًا للمعيار EN 12516، وهو مصنوع من الفولاذ المطروق ASTM A350 LF2، مما يوفر صلابة للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة تصل إلى -40 درجة مئوية وقوة مستقرة في درجات حرارة تصل إلى 350 درجة مئوية، وهو مناسب لتقلبات درجات الحرارة الواسعة. 2. تصميم منع التسرب يعتمد زوج الختم على طبقة صلبة من مادة ستالايت مع أسطح ختم معدنية مصنعة بدقة، مما يفي بمتطلبات فئة التسرب A وفقًا للمعيار EN 12266-1. يتم الحفاظ على أداء موثوق به بدون أي تسرب في ظل ظروف البخار المشبع عند درجة حرارة 250 درجة مئوية وظروف التدوير الحراري. 3. الهيكل والتشغيل يقلل التصميم ذو الفتحة الكاملة من مقاومة التدفق، بينما تضمن آلية التشغيل بالتروس التشغيل السلس لصمامات PN40 كبيرة الحجم. يُمكّن الهيكل المنزلق ذو الغطاء من إجراء عمليات تبديل العزل المباشر دون الحاجة إلى تخفيف الضغط أو تفكيك خط الأنابيب، بالإضافة إلى: ● نظام تعشيق ميكانيكي لمنع التشغيل الخاطئ ● مؤشر الموقع المرئي وهذا يحسن بشكل كبير من سلامة الصيانة. أداء المشروع منذ بدء تشغيله، أنجز الصمام أكثر من 20 عملية عزل تحت ضغط، مع أداء إحكام يفي باستمرار بمتطلبات الفئة (أ) ودون رصد أي تسريب داخلي أو خارجي. يتم التحكم في زمن التبديل لكل عملية عزل في غضون 10 دقائق، مما يقلل بشكل كبير من وقت الصيانة مقارنةً بالطرق التقليدية التي تتضمن تخفيف الضغط وإدخال الصمامات يدويًا. صُمم الصمام وفقًا للمعيار الأوروبي EN 12516، ويتمتع بعمر خدمة متوقع يصل إلى 30 عامًا، مما يساهم في خفض تكلفة الصيانة الإجمالية لدورة حياته بشكل ملحوظ.